[發明專利]一種激光切割金屬印刷模板的拋光方法

無效

• 申請號: 200810216370.3
• 申請日: 2008-09-25
• 公開（公告）號: CN101683722A
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 付學斌
• 申請（專利權）人: 深圳市華德激光技術有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24C1/08;B24C1/10;B08B1/00;B24C11/00
• 代理公司: 深圳市金陽行專利商標事務所（普通合伙）
• 代理人: 金 輝

技術領域

本發明屬于金屬被激光切割后的表面拋光處理技術，特別涉及激光切割金 屬印刷模板的拋光方法。

背景技術

隨著高科技的高速發展，激光切割技術在各行各業得到的很大的應用。SMT 電子產品行業中原來絲網板印刷方式精度低，成型效果較差，而且不耐用等缺 點，為了能夠滿足半導體及電子產品更高要求，已經廣泛采用了激光切割的金 屬薄板鏤空印刷模板，用于表面貼裝技術中的模板印刷。激光切割模板是通過 高功率的激光設備發出的微小的光束，經聚焦后形成焦點，焦點產生高溫對金 屬模板局部熔化，通過連續的光束和壓縮空氣對其及時冷卻，再由運動機構帶動 金屬模板作軌跡運動，就形成了網孔模板。其優點是模板開口成幾何梯形，有利 用于錫膏滾動及脫模，產品開口精度高，開口靈活性較大而且還經久耐用等。 其缺點是激光切割后的金屬板由于熱熔切割后的鋼坯切口下邊粘連些不規則的 鋼渣(簡稱鋼坯毛刺，也叫毛刺)，還有激光在切割金屬模板時局部會產生高溫， 并要對其及時冷卻才能保證切割精度，而金屬模板冷卻時會和壓縮空氣產生氧 化并在金屬表面上形成一層很薄的氧化黑皮(也叫氧化燒焦)，這些都會使模板 在印刷過程不利于印刷脫模或印刷效果差等。

現還有幾種金屬印刷模板的制造方式：化學蝕刻模板、激光切割模板，電 鑄成型模板。

化學蝕刻模板是將繪制好的圖形曝光、顯影后，經過化學蝕刻、脫模，形 成所需要的印刷圖形，其缺點是因切割開口是直角不利于脫模、切割開口精度 差、表面光潔度差、有毛刺，工藝較為復雜、而且還有化學工藝成份，對人體 和環境有危害等。

電鑄成型模板是采用鎳離子在控制區域內不斷一層一層沉積而成形的模 板，其缺點是制作時間特長，產品一致性差，表面粗糙、有毛刺，成本價格高 等。

用激光切割金屬印刷模板，由于它占據較強的優勢，模板開口成幾何梯形， 有利用于錫膏滾動及脫模、操作簡單、靈活性大、加工精度高、環保等優點， 現在應用越來越廣泛。但該制作方法形成的表面及孔壁粗糙度低和孔口邊角有 毛刺等問題不利于脫模或印刷精度差。如果不解決此類問題，在印刷過程中會 導致產品的不良或產品報廢率高等。

目前在國內解決表面質量問題的方法有四種：

1化學拋光：化學拋光是通過化學添加劑控制化學反應，使金屬表面微觀突 起部分的溶解速度大于微觀凹洼處的溶解速度，從而使表面拋光。其缺點是拋 光液中含有磷酸、硝酸、鹽酸等，對人體和環境有極大的傷害、還有它的工藝 方法是以減材料的方法獲得表面光潔度，精度較差、溫度和溶液的比例很難控 制、而使產品的一致性差。

2電化學拋光：電化學拋光是以被拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極， 兩電極同時浸入電化學拋光槽中，通過直流電而產生有選擇性的陽極溶解，陽 極表面光亮度增大。其缺點是在拋光液中也含有磷酸、硫酸、鉻酐、丙三醇等， 對人體和環境有極大的傷害、還有它的工藝方法也是以減材料的方法獲得表面 光潔度，精度較差、溫度和溶液的比例很難控制、而使產品的一致性差。

3化學+化學電拋光：化學+化學電拋光其缺點與電化學拋光相同。

4表面刷鍍：表面刷鍍是將需要刷鍍的金屬溶解在溶液里，再將金屬模板浸 沒在化學溶液里，按成型模塊面積加載電流，使金屬模板表面被吸附著一層薄 金屬膜，用這層金屬膜覆蓋金屬模板上粗糙的表面使其達到表面及開口光滑。 其缺點是液中含有化學溶液成份，對人體和環境有危害、還有它的工藝方法是 以加材料覆蓋的方法獲得表面光潔度，所以金屬模板厚度和開口尺寸精度都有 變化、結合力不好，鍍層容易分離等。

因此，以上方法都具有對人體和環境的傷害大、獲得的模板表面光潔度差 和精確度差。

發明內容

本發明提供一種激光切割金屬印刷模板的拋光方法，以解決現有激光切割 金屬印刷模板的拋光方法對人體和環境的傷害大、獲得的模板表面光潔度差和 精確度差的技術問題。

為了解決以上技術問題，本發明采取的技術方案是：

一種激光切割金屬印刷模板的拋光方法，其特征是，包括以下步驟：一、 表面拋光；二、表面除油；三、表面烘干。

所述步驟一包括以下步驟：(一)、將成型模板放入噴砂機里；(二)、依次 兩面均勻噴砂10～20分鐘，拋光其表面及去除鏤空壁上毛刺及表面氧化黑皮。