[發(fā)明專利]氧傳感器陶瓷感測頭外電極雙層多孔保護膜的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810216127.1 | 申請日: | 2008-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN101424656A | 公開(公告)日: | 2009-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 江澍;林儒宏;薄向輝;熊孟 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市日理江澍實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | G01N27/30 | 分類號: | G01N27/30 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務(wù)所 | 代理人: | 李新林 |
| 地址: | 518000廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 傳感器 陶瓷 感測頭 外電 雙層 多孔 保護膜 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及車用氧傳感器陶瓷感測頭,特別是一種車用氧傳感器陶瓷 感測頭表面電極雙層多孔保護膜的制備方法。
背景技術(shù):
氧傳感器是閉環(huán)控制的汽車發(fā)動機電噴系統(tǒng)(EMS)的核心部件之一, 安裝在汽車發(fā)動機排氣管上,用于檢測發(fā)動機排出廢氣中氧的殘留量。
氧傳感器在使用過程中,易受汽油燃燒產(chǎn)物的侵蝕和污染,如碳和顆 粒沉積于電極表面,會造成多孔電極的孔隙堵塞,阻止廢氣與電極面的接 觸,從而失去反應的三相界面;另外,汽油燃燒后所產(chǎn)生的硫化物和熱沖 擊對陶瓷感測頭表面的腐蝕和破壞亦是一個不容忽視的問題,這些因素都 將造成氧傳感器陶瓷感測頭表面電極“中毒”現(xiàn)象,降低響應速度和信號 輸出靈敏度,從而縮短氧傳感器的使用壽命。
目前,在電極表面制備單層多孔陶瓷保護膜的方法主要有火焰噴涂、 電漿噴涂、電弧噴涂、爆震噴涂等。雖然此類方法具有耐磨耗、阻熱、耐 腐蝕的優(yōu)點,但因其設(shè)備成本高、場地要求特殊、使用工作溫度高、工藝 流程繁瑣、污染物較多、良品率不易控制、操作人員須經(jīng)過特殊培訓、設(shè) 備需定期保養(yǎng)等外在因素,限制了其在工業(yè)批量生產(chǎn)中的應用。同時,此 類方法并不能完全阻止積碳、顆粒和廢氣物對電極面的污染,因此會導致 電極不能得到最有效的保護。若無保護膜則電極表面容易因熱沖擊與積碳 等問題造成剝落與降低響應速度和信號輸出靈敏度。
發(fā)明內(nèi)容:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種氧傳感器陶瓷感測頭外電極雙 層多孔保護膜的制備方法,以解決現(xiàn)有單層保護膜所存在的電極壽命短、 效率低、保護膜易剝落等不良問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明主要采用以下技術(shù)方案:
一種氧傳感器陶瓷感測頭外電極雙層多孔保護膜的制備方法,其中包 括以下步驟:
A、分別配制大尺寸顆粒保護膜前驅(qū)體漿料和小尺寸顆粒保護膜前驅(qū)體 漿料;
B、將氧傳感器陶瓷感測頭外電極先浸入大尺寸顆粒保護膜前驅(qū)體漿料 中1分鐘,取出并在100~300℃溫度下干燥,然后再浸入小尺寸顆粒保護膜 前驅(qū)體漿料中1分鐘,取出并在100~300℃溫度下干燥;
C、將上述氧傳感器陶瓷感測頭置于隧道窯中,在900~1100℃下高溫 燒結(jié)4~6小時,隨爐冷卻。
步驟A具體包括:
A1、取質(zhì)量百分比:大顆粒氧化鋁粉末60%,純水30%,高溫粘結(jié)劑 5%和低溫粘結(jié)劑5%均勻混合后,充分攪拌,制成大尺寸顆粒保護膜前驅(qū) 體漿料;
A2、取質(zhì)量百分比:小顆粒氧化鋁粉末60%,純水30%,高溫粘結(jié)劑 5%和低溫粘結(jié)劑5%均勻混合后,充分攪拌,制成小尺寸顆粒保護膜前驅(qū) 體漿料。
所述大尺寸顆粒保護膜前驅(qū)體漿料中顆粒粒徑范圍為10~40μm;所述 小尺寸顆粒保護膜前驅(qū)體漿料中顆粒粒徑范圍為0.5~2μm。
步驟A和步驟B之間還包括:
將氧傳感器陶瓷感測頭外電極清洗干凈,并在100~150℃溫度下干燥。
所述高溫粘結(jié)劑優(yōu)選為硅酸乙酯。
所述低溫粘結(jié)劑優(yōu)選為聚乙烯醇。
本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明氧傳感器陶瓷感測頭外電極為雙層多孔保護膜結(jié)構(gòu),其中小 顆粒尺寸的多孔保護膜包覆于大顆粒尺寸保護膜的外層,從而使孔隙不被 堵塞而且均勻分散于兩保護膜的間隙之中。
2、氧傳感器使用過程中,廢氣中的污染物易于被小顆粒尺寸的保護膜 所捕獲,從而阻止其對電極的損傷。同時,沉積于外層保護膜的污染物顆 粒可以在汽車的振動過程中脫落,難于阻塞外層孔隙,并有利于電極表面 與廢氣之間的互相接觸,以達到應有的響應速度和信號輸出靈敏度。
3、與單層多孔保護膜相比,本發(fā)明采用雙層多孔保護膜增強了與電極 表面的粘結(jié)強度,有效降低了保護膜剝落幾率。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明雙層多孔保護膜氧傳感器陶瓷感測頭的立體示意圖。
圖2為本發(fā)明陶瓷感測頭的剖面示意圖。
圖中標識說明:管形固體電解質(zhì)基體1、多孔電極保護膜2、內(nèi)電極3、 陶瓷固體電解質(zhì)4、外電極5、內(nèi)層電極保護膜6、外層電極保護膜7。
具體實施方式:
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