[發明專利]一種LED燈具散熱器及其制造方法無效
| 申請號: | 200810216012.2 | 申請日: | 2008-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN101358723A | 公開(公告)日: | 2009-02-04 |
| 發明(設計)人: | 李鋒 | 申請(專利權)人: | 李鋒 |
| 主分類號: | F21V29/00 | 分類號: | F21V29/00;F21V15/02;H01L23/36;F21Y101/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 led 燈具 散熱器 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種發光二極管(Light?Emitting?Diode,簡稱LED)燈具散熱器,本發明還涉及一種LED燈具散熱器的制造方法。
背景技術
LED燈具散熱器通常情況下就是LED燈的殼體或是安裝LED燈的載體。目前LED燈具不論功率大小所采用的都是單個殼體/載體的散熱器結構。而散熱方式主要有自然對流散熱、加裝風扇強制散熱、熱管和回路熱管散熱。而自然對流散熱的LED燈具散熱器外形尺寸龐大、重量大、耗料多。加裝風扇強制散熱的LED燈具散熱器結構復雜、可靠性低、維修難。熱管和回路熱管散熱的LED燈具散熱器散熱能力很差、生產工藝復雜、成本高。
現有的LED燈具散熱器中光源(LED)與殼體間的連接,幾乎都是在光源與殼體間的界面上涂一層熱固或液相導熱膠(脂)以增加界面間的傳熱能力,但熱固或液相導熱膠(脂)在長期使用過程中容易老化,這會使光源與殼體界面間的傳熱能力大幅下降,并進而導致LED燈具性能下降。
發明內容
本發明所要解決的技術問題就是為了克服以上的不足,提出了一種散熱能力好、成本低的LED燈具散熱器及其制造方法。
本發明的技術問題通過以下的技術方案予以解決:
一種LED燈具散熱器,包括至少兩個散熱單元,每個散熱單元都分別包括LED與殼體,各個散熱單元集成為一體。
所述各個散熱單元通過支架或連接器或焊接或鋁壓鑄集成。
所述LED與殼體通過焊接方式連接。
所述殼體包括熱平衡板和散熱鰭片,所述LED焊接在熱平衡板上。
所述散熱鰭片表面經高熱輻射涂層處理。
一種LED燈具散熱器的制造方法,包括如下步驟:A、制造至少兩個散熱單元,每個散熱單元都分別包括LED與殼體;B、將各個散熱單元集成為一體。
所述步驟B具體如下:通過支架或連接器或焊接或鋁壓鑄將各個散熱單元集成為一體。
所述步驟A具體如下:通過焊接方式使LED與殼體連接。
所述殼體包括熱平衡板和散熱鰭片,所述步驟A中,LED焊接在熱平衡板上。
還包括如下步驟:在所述散熱鰭片表面進行高熱輻射涂層處理。
本發明與現有技術對比的有益效果是:本發明通過化整為零,使LED燈具散熱器結構表面積顯著增加。在重量不變的情況下,散熱能力顯著地增加;在散熱能力相同的情況下,重量顯著降低,材料顯著節省。而且如果某個LED有故障,只要將有故障LED所在的散熱單元換下來便可,不必將整個LED燈具拆下,簡化了維修成本。本發明具有散熱效率高、節約資源、重量輕、性能可靠等明顯優勢。
附圖說明
圖1是本發明具體實施方式的第一種LED燈具散熱器的結構示意圖;
圖2是本發明具體實施方式的第二種LED燈具散熱器的結構示意圖;
圖3是本發明具體實施方式的第三種LED燈具散熱器的結構示意圖;
圖4是本發明具體實施方式的第四種LED燈具散熱器的結構示意圖;
圖5是本發明具體實施方式的第五種LED燈具散熱器的剖視示意圖;
圖6是本發明具體實施方式的制造的LED燈具散熱器的殼體的結構示意圖;
圖7是本發明具體實施方式的制造散熱單元的結構示意圖;
圖8是本發明具體實施方式的制造LED燈具散熱器的結構示意圖;
圖9是本發明具體實施方式的制造LED燈具散熱器的流程示意圖。
具體實施方式
下面通過具體的實施方式并結合附圖對本發明做進一步詳細說明。
如圖1、2、3、4所示,一種LED燈具散熱器,包括至少兩個散熱單元1,每個散熱單元1都分別包括LED11與殼體13,各個散熱單元1集成為一體。
如圖1所示,所述各個散熱單元1通過支架2集成為一體。
如圖2所示,所述各個散熱單元1通過連接器3集成為一體。
如圖3所示,所述各個散熱單元1通過焊接集成為一體。
如圖4所示,所述各個散熱單元1通過鋁壓鑄集成為一體。
本發明通過化整為零,較現有LED燈具散熱器結構表面積顯著增加。在重量不變的情況下,散熱能力顯著地增加;在散熱能力相同的情況下,重量顯著降低,材料顯著節省。而且如果某個LED有故障,只要將有故障LED所在的散熱單元換下來便可,不必將整個LED燈具拆下,簡化了維修成本。
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