[發(fā)明專(zhuān)利]一種硝酸分解磷礦粉生產(chǎn)硫基復(fù)合肥料的方法及其系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810215546.3
• 申請(qǐng)日: 2008-09-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101343200A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬凱;鄭秀興;王金銘;王禮龍;宋安新
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)－阿拉伯化肥有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C05G1/00
• 分類(lèi)號(hào): C05G1/00
• 代理公司: 北京北新智誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 耿小強(qiáng)

1.一種硝酸分解磷礦粉生產(chǎn)硫基復(fù)合肥料的方法，其步驟如下：

(1)混酸I制備

將硫酸和氯化鉀加入混凝土反應(yīng)槽，維持硫酸過(guò)量20％～100％，槽底通蒸汽加熱，反應(yīng)溫度維持在110～130℃，停留時(shí)間控制在5～10小時(shí)，反應(yīng)生成的氯化氫被風(fēng)機(jī)抽入鹽酸吸收系統(tǒng)，依次通過(guò)換熱器、降膜吸收器以及填料塔吸收，最后生成濃度30％鹽酸，反應(yīng)產(chǎn)物為混酸I；

(2)硝酸分解磷礦粉

從硝酸裝置出來(lái)的40％～60％稀硝酸經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后加入混凝土反應(yīng)槽，磷礦粉由皮帶計(jì)量稱(chēng)計(jì)量后加入反應(yīng)槽，維持硝酸與磷礦粉的摩爾比在10∶1～2∶1之間，反應(yīng)溫度為40～100℃；同時(shí)通入少量蒸汽維持反應(yīng)溫度，得混酸II；

(3)混酸I與混酸II混合

將步驟(1)所得混酸I與步驟(2)所得混酸II經(jīng)溢流管溢流，進(jìn)入硫酸鈣結(jié)晶槽，混合反應(yīng)，混合物為混酸III；

(4)將步驟(3)所得混酸III與液氨或氣氨反應(yīng)，得硫基復(fù)合肥料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸分解磷礦粉生產(chǎn)硫基復(fù)合肥料的方法，其特征在于：所述步驟(4)的具體步驟如下：將步驟(3)所得混酸III通過(guò)混酸液的輸送泵(6)輸送至過(guò)濾機(jī)(7)，去除濾渣；所得濾液由泵(8)送至氨中和槽管式反應(yīng)器(9)，與液氨或氣氨(5)中和后噴入中和槽(11)，得氮磷鉀總含量在30％～40％液體肥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸分解磷礦粉生產(chǎn)硫基復(fù)合肥料的方法，其特征在于：所述步驟(4)的具體步驟如下：將步驟(3)所得混酸III直接用混酸輸送泵(6)輸送至造粒機(jī)管式反應(yīng)器(9)，與液氨或氣氨在管式反應(yīng)器(9)中反應(yīng)，氨化料漿噴射進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)(10)，與返料混合，粘結(jié)成粒，獲得氮磷鉀總濃度在25％～34％的硝基-硫基復(fù)合肥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸分解磷礦粉生產(chǎn)硫基復(fù)合肥料的方法，其特征在于：所述步驟(4)的具體步驟如下：將步驟(3)所得混酸III分出一部分或全部去過(guò)濾，將硫酸鈣結(jié)晶部分或全部濾除，再通入造粒機(jī)管式反應(yīng)器氨化造粒；得氮磷鉀總濃度在40％～60％的復(fù)合肥。

5.權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的硝酸分解磷礦粉生產(chǎn)硫基復(fù)合肥料的系統(tǒng)，其特征在于包括依次相連的混凝土反應(yīng)槽、混酸泵、過(guò)濾機(jī)、管式反應(yīng)器和造粒機(jī)；所述混凝土反應(yīng)槽包括硝酸分解磷礦的反應(yīng)槽和氯化鉀與硫酸反應(yīng)脫氯的反應(yīng)槽和硫酸鈣結(jié)晶槽，所述硝酸分解磷礦的反應(yīng)槽與所述硫酸鈣結(jié)晶槽之間以及所述氯化鉀與硫酸反應(yīng)脫氯的反應(yīng)槽與所述硫酸鈣結(jié)晶槽之間通過(guò)槽間隔墻的上部和下部的溢流管相連接；所述硫酸鈣結(jié)晶槽再通過(guò)混酸泵和管道與所述過(guò)濾機(jī)或管式反應(yīng)器相連接，所述過(guò)濾機(jī)或管式反應(yīng)器通過(guò)管道與中和槽或造粒機(jī)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于：所述硝酸分解磷礦的反應(yīng)槽為1個(gè)或2個(gè)串聯(lián)，通過(guò)溢流管道相連接；所述氯化鉀與硫酸反應(yīng)脫氯的反應(yīng)槽為2個(gè)或4個(gè)串聯(lián)，通過(guò)溢流管道相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于：所述混酸泵采用離心泵，其材質(zhì)為聚四氟乙烯，F(xiàn)46，UB6，CD4Mcu，聚丙烯或玻璃鋼；所述混酸泵與所述過(guò)濾機(jī)之間的管道采用內(nèi)襯四氟管道或玻璃鋼、聚丙烯、SUS316L。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于：所述管式反應(yīng)器為內(nèi)襯四氟結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于：所述過(guò)濾機(jī)采用帶式或轉(zhuǎn)盤(pán)式過(guò)濾機(jī)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于：所述混凝土反應(yīng)槽采用三層結(jié)構(gòu)，最外層(1)為普通混凝土，中間層(2)為玻璃鋼、硫化橡膠或耐酸混凝土，最內(nèi)層(4)采用耐酸瓷磚、碳磚、花崗巖、浸漬碳磚或玻璃；所述混凝土反應(yīng)槽之間采用泡沫板或夾縫(3)隔開(kāi)。?