[發明專利]水玻璃型鎂合金熔模鑄造工藝

無效

• 申請號: 200810214616.3
• 申請日: 2008-08-26
• 公開（公告）號: CN101658918A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 白聿欽
• 申請（專利權）人: 白聿欽
• 主分類號: B22D21/04
• 分類號: B22D21/04;B22C9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、一種水玻璃型鎂合金熔模鑄造工藝，其特征在于：該工藝具有如下步驟：

(1)蠟模制備：

采用低溫模料、松香-蠟基模料和填充模料制取蠟模，進行模組組合、模組清洗、晾干， 待用；

(2)制殼：配制涂料和硬化劑，對蠟模進行涂料形成型殼面層，取出，待表面料漿均勻 且無流紋后進行撒砂操作，然后進行干燥；待干燥后，將其放入硬化槽中硬化；進行涂料 和撒砂形成型殼的過渡層；此后進而制作加固層；

(3)脫蠟、焙燒、熱硼酸水浸潤洗涮型殼；

(4)鎂合金熔煉和澆注：

準備鎂合金錠；裝料熔化，變質處理，精煉處理；降低金屬液溫度至澆注溫度；

根據鑄件尺寸大小和復雜程度選擇澆注工藝參數，進行鎂合金鑄件澆注；

(5)清理鑄件。

2.根據權利1所述的水玻璃型鎂合金熔模鑄造工藝其特征在于：采用以水玻璃為粘結劑、以 石英粉和鋁礬土為粉料、用氯化銨為硬化劑制造的水玻璃型殼完成鎂合金鑄件的鑄造。

3.根據權利1所述的水玻璃型鎂合金熔模鑄造工藝其特征在于：水玻璃型殼面層粘度60～ 110S，加固層粘度40～70S高于傳統工藝中型殼面層及加固層的粘度25～30S。層數為4～5 層少于傳統工藝的層數5～7層。

4.根據權利1所述的水玻璃型鎂合金熔模鑄造工藝其特征在于：與傳統脫蠟工藝相比，脫蠟 水中不加硬化劑。

5.根據權利1所述的水玻璃型鎂合金熔模鑄造工藝其特征在于：在焙燒時間為1~2小時的條 件下，焙燒溫度：650℃～800℃遠低于傳統焙燒的工藝溫度850℃～950℃。

6.根據權利1所述的水玻璃型鎂合金熔模鑄造工藝其特征在于：用30％硼酸熱水浸潤洗涮 型殼3分，然后倒出，在加熱爐中加熱至200～300℃，澆注。