[發明專利]轉軸結構及其扭力調整方法無效
| 申請號: | 200810213485.7 | 申請日: | 2008-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN101672320A | 公開(公告)日: | 2010-03-17 |
| 發明(設計)人: | 袁杰;翁明祥 | 申請(專利權)人: | 昆山揚皓光電有限公司 |
| 主分類號: | F16C11/10 | 分類號: | F16C11/10;G06F1/16 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 | 代理人: | 李樹明 |
| 地址: | 215300江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉軸 結構 及其 扭力 調整 方法 | ||
【技術領域】
本發明是關于一種轉軸結構及其扭力調整方法,特別是關于一種用于筆記本電腦或小尺寸顯示器的轉軸結構及其扭力調整方法。
【背景技術】
在筆記本電腦與小尺寸顯示器中,常會用到一字形的轉軸,并利用轉軸產生扭力來支撐小尺寸顯示器的重量。
請參照圖1,現有的一字形轉軸100具有一公軸120與一母軸140。公軸120具有一突出的圓柱形構造121。圓柱形構造121的兩側各有一溝槽122。母軸140具有一圓筒狀構造141。公軸120的圓柱形構造121的直徑D略大于母軸140的圓筒狀構造141的內徑d,且圓柱形構造121與圓筒狀構造141的表面皆為粗糙面。
請參照圖2,當公軸120的圓柱形構造121插入母軸140的圓筒狀構造141中時,由于圓柱形構造121的直徑略大于圓筒狀構造141的內徑,所以公軸120與母軸140會緊密的連結,而于其間具有動摩擦力與靜摩擦力,稱為過盈配合。圓柱形構造121與圓筒狀構造141的接觸面在旋轉至緊密連結的過程中會互相磨合而產生磨損,磨損產生的廢棄物會儲存在公軸120的溝槽122內。在公軸120與母軸140的緊密連結使圓柱形構造121與圓筒狀構造141的粗糙面形成穩定的表面粗糙度后,轉軸100就能在扭力穩定的狀態下旋轉。
由于轉軸100的扭力大小取決于摩擦面126產生的摩擦力與過盈配合的大小,所以必須改變摩擦面126的面積,例如改變圓柱形構造121的直徑D與圓筒狀構造141的內徑d的尺寸,或是改變長度L,才能變更轉軸100的扭力。這表示若不改變公軸120及母軸140的尺寸,則無法調節轉軸100的扭力,如此會降低此一字形轉軸100的通用性。并且,因為車削加工生產的精度常達不到公軸120或母軸140的尺寸設定值,所以生產良率低(約15%左右)。
【發明內容】
本發明在于提供一種轉軸結構及其扭力調整方法,不需改變轉軸結構的公軸或母軸等零組件的尺寸即可調整其扭力,并能提升生產良率。
本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特征中得到進一步的了解。
為達上述之一或部份或全部目的或是其他目的,本發明提供一種轉軸結構,其包括一第一軸件、一第二軸件及一調整元件。第一軸件具有一凸柱,凸柱的內部具有一孔道,孔道提供一開口,開口位于凸柱的外表面。第二軸件具有一凹槽,凹槽可供第一軸件的凸柱插入,并且凹槽的底部具有一通孔。調整元件具有一桿狀部。在第一軸件的凸柱置入第二軸件的凹槽后,凹槽的通孔對應于孔道的開口,使調整元件的桿狀部適于穿過通孔而插入孔道中。
較佳地,第一軸件的凸柱是具有至少兩弧形柱體,并且凸柱的外表面形成數個環狀凹溝?;⌒沃w是環繞孔道而配置,并且每兩相鄰的弧形柱體的間具有一間隙。
此外,第一軸件的凸柱的外表面設有一突出部,并且第二軸件的凹槽的內壁設有一凹陷部。在第一軸件的凸柱置入第二軸件的凹槽內時,突出部卡入凹陷部中。第一軸件的孔道的開口為一圓形孔,其與調整元件的桿狀部形成過盈配合。
較佳地,調整元件還包括一螺合部,其表面具有一螺牙。調整元件的桿狀部具有一固定端及一自由端,其固定端是連接螺合部,而其自由端具有一圓錐面。第二軸件的通孔是為一螺孔,以配合該螺牙,而供調整元件的螺合部鎖入。
本發明的一實施例提供一種轉軸結構的扭力調整方法,是用以調整上述轉軸結構的扭力。在第一軸件的凸柱插入第二軸件的凹槽后,凹槽的通孔是連通凸柱的孔道。此時可采用以下步驟實施轉軸結構的扭力調整。首先,提供一扭力測試器、一固定治具及一轉動治具。接著,將固定治具插入扭力測試器中,將第一軸件插入固定治具中,并以轉動治具旋轉第二軸件,而從扭力測試器讀取一對應的扭力值。
值得一提的是,本實施例以調整元件穿過通孔而插入孔道中,并于通孔及孔道內移動調整元件,以調整扭力值。在扭力值被調整到一需要數值后,固定調整元件于通孔中。
上述扭力調整方法,較佳地,螺合部的表面具有一凹槽。調整扭力值的步驟則包括:以一扳手插入螺合部的凹槽中,而將螺合部旋轉進入通孔中,并且進一步地調整螺合部的螺牙的旋轉圈數,以移動位于孔道中的桿狀部。
較佳地,固定調整元件于通孔中的方式是可將螺合部焊接于通孔中,或是在通孔中涂抹一封著劑,將螺合部旋入通孔后,靜置一段時間使封著劑干涸。
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