[發(fā)明專利]一種輕骨料泡沫混凝土砌塊的攪拌及澆注系統(tǒng)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810213052.1
• 申請(qǐng)日: 2008-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN101342765A
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王格
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王格
• 主分類號(hào): B28B15/00
• 分類號(hào): B28B15/00;B28B5/08;B28B1/50;B28B1/14
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑材料制造的機(jī)械設(shè)備，尤其是一種輕骨料泡沫混凝土砌塊的攪拌及澆注系統(tǒng)。

背景技術(shù)

為適應(yīng)建筑高層化和保溫節(jié)能的需要，輕質(zhì)混凝土砌塊產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。由于輕骨料泡沫混凝土砌塊原材料的差異，在現(xiàn)有的混凝土砌塊制造設(shè)備中并沒有通用的攪拌及澆注設(shè)備。本發(fā)明提供的是一種制造工序簡單易于控制、結(jié)構(gòu)緊湊適合小型組合模具成型的輕骨料泡沫混凝土砌塊攪拌及澆注系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種輕骨料泡沫混凝土砌塊的攪拌及澆注系統(tǒng)，它包括前級(jí)攪拌機(jī)、前級(jí)配料系統(tǒng)、水泥漿暫存罐、發(fā)泡機(jī)、后級(jí)攪拌機(jī)、后級(jí)配料系統(tǒng)、澆注暫存罐和模具車組成。

其中水泥漿暫存罐位于前級(jí)攪拌機(jī)卸料口的下方，工作體積應(yīng)大于或等于前級(jí)攪拌機(jī)。

其中澆注暫存罐位于后級(jí)攪拌機(jī)卸料口的下方。

其中水泥漿暫存罐和澆注暫存罐可以有攪拌功能。

其中水泥漿暫存罐和后級(jí)攪拌機(jī)由發(fā)泡機(jī)連接，發(fā)泡機(jī)可以一臺(tái)單獨(dú)工作，也可以幾臺(tái)同時(shí)并聯(lián)工作。

其中發(fā)泡機(jī)在泵送水泥漿的同時(shí)已經(jīng)將按量配比的發(fā)泡劑和水通過壓縮空氣發(fā)泡混合進(jìn)入了水泥漿，從而一并完成了泡沫水泥漿的制備。

其中模具車由成型模具和可移動(dòng)的底板構(gòu)成。

其中澆注可以讓模具車在澆注暫存罐卸料口直接澆注，也可以用澆注車、澆注泵間接澆注。

本發(fā)明合理地利用水泥漿暫存罐和澆注暫存罐的暫存功能將輕骨料泡沫混凝土砌塊的攪拌及澆注工序分成為前級(jí)攪拌、后級(jí)攪拌、澆注三個(gè)獨(dú)立的部分，讓小型模具車連續(xù)澆注成為可能，在解決了各個(gè)設(shè)備的產(chǎn)能銜接問題的同時(shí)將整體的工作效率提高數(shù)倍。暫存罐都位于攪拌機(jī)卸料口的下方，最大限度地減少中間物料的周轉(zhuǎn)。采用壓縮空氣發(fā)泡，能直觀地調(diào)節(jié)漿料密度。所以，本發(fā)明是一種制造工序簡單易于控制、結(jié)構(gòu)緊湊適合小型組合模具成型的輕骨料泡沫混凝土砌塊攪拌及澆注系統(tǒng)。

附圖說明

附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中包括前級(jí)配料系統(tǒng)1、前級(jí)攪拌機(jī)2、水泥漿暫存罐3、發(fā)泡機(jī)4、后級(jí)配料系統(tǒng)5、后級(jí)攪拌機(jī)6、澆注暫存罐7和模具車8。

具體實(shí)施方式

按照生產(chǎn)產(chǎn)量的不同和原材料對(duì)設(shè)備的要求，可選擇不同型號(hào)的單機(jī)設(shè)備組成各種搭配進(jìn)行生產(chǎn)。由于組合方式太多，這里將不一一例舉。下面舉一個(gè)比較常見的例子進(jìn)行說明：

產(chǎn)量要求：45m³/小時(shí)。

原材料：42.5普通硅酸鹽水泥；

2級(jí)粉煤灰；

普通用水；

松香植物蛋白發(fā)泡劑；

表觀密度700kg/m³左右，筒壓強(qiáng)度大于2.0Mpa的陶粒。

設(shè)備組成：

如圖所示其中前級(jí)配料系統(tǒng)1包括100噸水泥儲(chǔ)料倉兩個(gè)，分別存放水泥和粉煤灰，水泥螺旋機(jī)輸送能力40t/h、電機(jī)功率11kw，粉煤灰螺旋機(jī)輸送能力20t/h、電機(jī)功率7.5kw，計(jì)量罐水泥粉煤灰合用、最大稱量1000kg，水計(jì)量罐體積0.5m³；

如圖所示其中前級(jí)攪拌機(jī)2為2m³單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，電機(jī)功率15kw；

如圖所示其中水泥漿暫存罐3為6m³單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)；

如圖所示其中發(fā)泡機(jī)4為雙缸液壓推送水泥發(fā)泡機(jī)2臺(tái)，壓縮空氣發(fā)泡，主電機(jī)功率22kw，輸送量20-30m³/h，在水泥漿暫存罐、后級(jí)攪拌機(jī)間用高壓軟管連接；

如圖所示其中后級(jí)攪拌機(jī)6為3m³雙螺旋泡沫混凝土專用攪拌機(jī)；

如圖所示其中后級(jí)配料系統(tǒng)5包括25°送料皮帶機(jī)，陶粒計(jì)量罐、最大稱量800kg；

如圖所示其中澆注暫存罐7為6m³單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)；

如圖所示其中模具車8為雙排8格，每格規(guī)格0.24m×0.6m×0.20m。

操作工序?yàn)椋?/p>

1、前級(jí)攪拌工序

1)水泥、粉煤灰、水計(jì)量上料，用時(shí)30秒；

2)下料同時(shí)攪拌，用時(shí)60秒；

3)卸料至水泥漿暫存罐，用時(shí)30秒；

合計(jì)用時(shí)120秒。

2、后級(jí)攪拌工序

1)發(fā)泡及泵送至后級(jí)攪拌機(jī)，用時(shí)90秒；

2)同時(shí)陶粒計(jì)量上料；

3)攪拌，用時(shí)10秒；

4)卸料至澆注暫存罐，用時(shí)20秒；

合計(jì)用時(shí)120秒。

3、澆注工序

1)模具車直接澆注，整理，單個(gè)用時(shí)17秒；