[發(fā)明專利]壓板、合模裝置、注射成型機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810212931.2 | 申請日: | 2008-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN101391478A | 公開(公告)日: | 2009-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 久我和義;岡部良次;松尾識;河野和清;淺野英紀(jì);杉田俊道 | 申請(專利權(quán))人: | 三菱重工塑膠科技股份有限公司;三菱重工業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | B29C45/64 | 分類號: | B29C45/64;B29C45/03 |
| 代理公司: | 中原信達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 張建濤;陸錦華 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓板 裝置 注射 成型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用來安裝模具的壓板、合模裝置、注射成型機(jī)。
背景技術(shù)
用于注射成型機(jī)及壓鑄機(jī)上的合模裝置,是使位于固定側(cè)的定壓 板及位于活動側(cè)的動壓板相對設(shè)置而成。動壓板,是使用如液壓缸等 向與定壓板接近或遠(yuǎn)離的方向呈進(jìn)退方式予以驅(qū)動。固定側(cè)模具安裝 在定壓板上,活動側(cè)模具則安裝在動壓板上。將塑膠或金屬料,注射 于這些固定模具和活動模具之間所形成的模穴中,以形成給定形狀的 成型物品。
在此,注射成型機(jī)及壓鑄機(jī)均具備與模具尺寸相對應(yīng)、大型的定 壓板以及動壓板(下面,除了需要對于定壓板和動壓板進(jìn)行區(qū)別時外, 這些均稱為壓板)。在要形成大型的成型物品時,壓板的尺寸也自然會 增大。
在加大壓板尺寸時,需要加強(qiáng)壓板的措施,以防止在施加成型壓 力(合模壓力)時特別在壓板的模具安裝面上產(chǎn)生的變形。提起加強(qiáng) 壓板的構(gòu)造,可包含有壓板的模具安裝面的后面設(shè)計加強(qiáng)筋,或者壓 板設(shè)計成箱型且加強(qiáng)筋設(shè)于內(nèi)部(例如,參見專利文獻(xiàn)1)。
如此,設(shè)計壓板必需要考慮壓板的變形。
另外,注射成型機(jī)及壓鑄機(jī)具有脫模件,以使成型后所得到的成 型物品推出脫模(例如,參見專利文獻(xiàn)2)。
該脫模件,是將脫模銷插通于動壓板上所形成的銷孔內(nèi),并利用 電動機(jī)和滾珠絲杠等與動壓板相對地進(jìn)行進(jìn)退驅(qū)動,推出成型物品。
專利文獻(xiàn)1:日本專利特表2006-523546號公報
專利文獻(xiàn)2:日本專利特開2000-301580號公報
然而,如上述般,施加合模壓力時在動壓板上會產(chǎn)生使動壓板變 形的作用力。在動壓板中,合模壓緊力通常通過拉桿傳遞至其四個角 處。相對于此,在動壓板的中央上,產(chǎn)生傳遞自介于定壓板和動壓板 之間的模具的反作用力。于是,對動壓板帶來彎曲力。結(jié)果,尤其在 動壓板中與模具安裝面相反面上(下面稱為模具反面)產(chǎn)生拉張方向 的應(yīng)力。
此時,在動壓板上,存在有用于上述脫模銷上的銷孔,因此要設(shè) 計動壓板時,必須要考慮產(chǎn)生于這些銷孔周圍上的拉張應(yīng)力,以致如 何解決這些應(yīng)力問題成為設(shè)計時的很大的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這種技術(shù)問題而成的,目的在于提供一種壓板、合 模裝置、注射成型機(jī),其能控制用于脫模件銷的銷孔對動壓板所致的 不良影響,并可減少壓板設(shè)計時的問題。
在這目的上,本發(fā)明是一種安裝模具的壓板,包含:模具安裝板, 用來安裝模具;后面板,與模具安裝板相對設(shè)置;以及連接部,在模 具安裝板和后面板的四個角處與拉桿連接。并且,用來插通脫模銷的 銷孔形成在模具安裝板和后面板上,該脫模銷用來對模具形成的成型 物品進(jìn)行脫模,因此當(dāng)使用模具進(jìn)行成型而施加合模壓緊力時,在后 面板上與模具安裝板遠(yuǎn)離的一側(cè)處可減少產(chǎn)生于銷孔周圍處的拉張應(yīng) 力。
作為可減少產(chǎn)生于銷孔周圍處的拉張應(yīng)力的構(gòu)造,可采用下面的 架構(gòu)。
首先,在后面板中形成有銷孔的周圍部分厚度,大于后面板中其 他部分的厚度方式而形成。由此,可提高后面板中形成有銷孔的周圍 部分之剛性,可減少產(chǎn)生于銷孔周圍處的拉張應(yīng)力。
此外,銷孔至少在后面板上與模具安裝板遠(yuǎn)離的一側(cè)處,其截面 形成為長圓形或橢圓形。在此,銷孔形成為,當(dāng)一個向某一方向較長 的模具安裝在壓板上時,其長徑方向與模具較長方向呈垂直。當(dāng)一個 向某一方向較長的模具安裝在壓板上時,很大的拉張應(yīng)力產(chǎn)生于與模 具的較長方向呈垂直的方向上。通過使銷孔至少在后面板上與模具安 裝板遠(yuǎn)離的一側(cè)處,其截面可形成為長圓形或橢圓形,并使長徑方向 與模具較長方向呈垂直,可減少產(chǎn)生于銷孔周圍處的拉張應(yīng)力。
更且,較佳為:銷孔在后面板上與模具安裝板相對的一側(cè)處,其 截面設(shè)計成與脫模銷的外觀形狀相對應(yīng)的形狀,以使脫模銷可在其軸 線方向自由運(yùn)動而保持。
另外,還有一種有效措施為:缺口或向模具安裝板凹下的凹陷, 形成在后面板中包含銷孔形成位置的區(qū)域內(nèi)。只要形成缺口,后面板 上原本就沒有銷孔,無受到產(chǎn)生于其周圍處的應(yīng)力之影響。如果形成 凹陷,可使后面板表面中包含銷孔形成位置的區(qū)域,比后面板中其他 部分的表面更靠近模具安裝板的一側(cè)(壓板的變形中心)。由此,可 減少產(chǎn)生于銷孔周圍處的拉張應(yīng)力。
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