[發明專利]無毒熱復合膜及其制備工藝、專用設備

無效

• 申請號: 200810212007.4
• 申請日: 2008-09-11
• 公開（公告）號: CN101671444A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 鐘國敏
• 申請（專利權）人: 王亞輝
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C09D133/04;C08L67/00;C08L23/12;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/36;B32B27/32;B32B33/00;B05D7/24
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 周春發

技術領域

本發明涉及一種熱復合膜及其制備工藝、制備熱復合膜的專用設備，特別涉及無毒熱復合膜及其制備工藝、專用設備。

背景技術

現有技術的熱復合膜存在下列缺陷：

1、有毒，不適用食品包裝；

2、熱復合溫度高，產生燒曲；

3、耗能熱復合溫度達120℃以上；

4、適用性狹隘只針對紙基材；

5、膠劑成本高，膠膜達3.5μm以上不宜接著；

6、涂工膜務需即時復合，不可做卷制品外運使用。

現有技術中制備熱復合膜的設備，包括與主控制臺、驅動馬達連接的薄膜輸送裝置、置料裝置、上料裝置、抹平裝置、烘干裝置、冷卻裝置。

其工作流程為：復合膜經薄膜輸送裝置由置料裝置、上料裝置上料，送至烘干裝置中烘干，由冷卻裝置冷卻，輸出，即時復合。

此結構由于上料時靠料輪、壓輪之間的摩擦力來控制上料的均勻，故基材上的涂料厚度不均勻統一，成品質量不理想，且薄膜由烘干裝置出來時溫度很高，其冷卻裝置為冷缸，冷定型能力有限，且薄膜輸送裝置至冷缸距離短，經冷缸冷卻的薄膜溫度依然很高，達不到卷收要求(由于溫度高，會卷曲及粘連)，無法卷收外運，且基材亦只能采用紙質，需即時濕貼。

故現有技術存在下列缺陷：工藝操作固定、靈活性差、利潤率低。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術缺陷，制備流程合理，產品無重金屬及毒物化學物質，基材選擇廣、可卷收外運且適用于食品包裝的無毒熱復合膜及其制備工藝。

本發明的另一個目的還在于提供制備上述無毒熱復合膜的專用設備。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

無毒熱復合膜，包括基材，所述基材涂覆有丙烯酸酯共聚合物乳液，所述涂層濕量為6±1.5g/m²。

無毒熱復合膜制備工藝，所述制備工藝步驟如下：

(1)以聚酯膜、聚丙烯薄膜為基材；

(2)將丙烯酸酯共聚合物乳液以涂布工藝涂于基材上；

(3)進行防杜回粘工藝；

(4)進行制冷及卷收工藝，制成成品。

所述步驟(1)中的聚酯膜為熱裱；所述聚丙烯薄膜為熱復合。

所述步驟(2)中丙烯酸酯共聚合物乳液的制備工藝為：

將丙烯酸酯共聚合物乳液1份無離子水1份置于容器，經高速攪拌機攪拌至少1小時，然后過濾裝桶制成成品。

所述容器為具夾層可實施冷卻的不銹鋼容器，所述攪拌機轉速為5000～7000轉/小時。

制備無毒熱復合膜的專用設備，包括與主控制臺、驅動馬達連接的薄膜輸送裝置、置料裝置、上料裝置、送料裝置、烘干裝置、冷卻裝置，所述冷卻裝置下方增設傳動連接的防蛇形輥及成品卷收裝置，所述烘干裝置與成品卷收裝置之間增設冷定型裝置，所述薄膜輸送裝置與成品卷收裝置之間增設與冷定型裝置長度相匹配的薄膜行走帶，所述烘箱進口與上料裝置的料輪之間增設的抹勻裝置為刮刀。

所述冷定型裝置包括封閉烘箱出口至增設的薄膜行走帶端部的圍壁及設于圍壁內部的制冷裝置。

所述冷定型裝置與成品卷收裝置之間設有薄膜出口，所述制冷裝置為空調。

所述穿過烘箱的薄膜輸送裝置包括設于放料架上的基材固定輪，與其傳動連接主傳動輥，傳動輥，薄膜行走帶、防粘輪、防蛇形輥。

所述上料裝置包括料盤及設于其上方的料輪、壓輪。

所述成品卷收裝置包括設于成品卷收座上及設于其上的成品卷收夾輪，該卷收裝置與設于冷卻裝置下方的防蛇形輥傳動連接。

所述抹勻裝置的刮刀為氣壓式彈性刮刀。

本發明采用上述技術方案后，可達到如下有益效果：

1、環保。本發明生產出的產品具備低溫接著、環保無毒，粘著力佳，高光澤及與任何材料(紙及塑料)接著功能。

2、性能好。本發明中的無毒熱復合膜具低起泡性，易操作。

3、質量好。本發明生產出的無毒熱復合膜乳液粒徑微細且粘度低，機械安定性佳。

4、適應性好。本發明生產出的復合膜干后，無色透明，光澤度高且粘著力佳，無毒，適用于食品包裝。

5、節能。本發明熱復合溫度低，不燒曲且平整，節能，熱復合溫度只需50℃-90℃，低于現有技術的120℃以上。

6、適用性廣。本發明中的的基材廣泛適用于紙、塑、金屬等，適用性廣。

7、成本低。本發明中使用的膠劑成本低，膠膜只需1.5μm皆可接著。