[發(fā)明專利]蒸壓釜連續(xù)循環(huán)汽蒸設(shè)備側(cè)漏密封改進型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810210609.6
• 申請日: 2008-08-04
• 公開（公告）號: CN101418503A
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彼得羅·阿爾貝托
• 申請（專利權(quán)）人: 比耶拉皺縮處理公司
• 主分類號: D06B23/18
• 分類號: D06B23/18;D06B23/20
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 王 潔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種蒸壓釜連續(xù)循環(huán)汽蒸設(shè)備側(cè)漏密封改進型裝置。

背景技術(shù)

在蒸壓釜連續(xù)循環(huán)汽蒸裝置中采用密封裝置這種做法已廣為人知。密封裝置設(shè)置于蒸壓 釜進出口的傳送帶處，用于將織物處理所需的蒸汽密封于蒸壓釜本體內(nèi)。

這些裝置包括一個旋轉(zhuǎn)筒，該筒與傳送帶接觸，并處于傳送帶在蒸壓釜內(nèi)的進、出部位 之間。利用蒸壓釜結(jié)構(gòu)體內(nèi)的膨脹墊圈，將一對用拋光不銹鋼制成的對置板推壓到傳送帶的 進、出口處，從而與旋轉(zhuǎn)筒共同形成進、出挾持口，該挾持口的尺寸小于傳送帶與所承載織 物之和的總厚度。因此，織物與傳送帶在蒸壓釜的進、出口處均被壓縮，從而形成汽密性密 封。

人們已知，汽密性密封這一問題還出現(xiàn)于被壓入旋轉(zhuǎn)筒之間的傳送帶末端。首先就傳送 帶占據(jù)形成于各筒整個長度之間的進、出挾持口這一條件而言，蒸汽壓力以及因傳送帶張緊 而產(chǎn)生的機械變形的后果是，傳送帶在使用一段時間后會發(fā)生收縮。這種收縮主要發(fā)生于傳 送帶的高度方向，從而造成其邊緣與進、出挾持口末端之間形成縫隙，進而產(chǎn)生蒸汽側(cè)漏。

為克服該缺陷，本申請人在國際專利申請公布文件WO?94/10367中披露了一種側(cè)漏密封 裝置，它包括二對密封件，設(shè)置于進、出挾持口末端，并接觸傳送帶邊緣。這些密封件設(shè)置 于蒸壓釜的進、出挾持口處，并可相對它們移動，移動方向垂直于傳送帶的移動方向。隨著 傳送帶在裝置的使用過程中發(fā)生收縮，可以通過將密封件移近傳送帶，來密封所發(fā)生的側(cè)漏。

然而，如果增加裝置的速度及/或被處理織物的路徑長度，則除了收縮問題之外，傳送帶 還可能趨于發(fā)生輕微的橫向移動，這會造成突然的漏汽，而且不會被上述類型裝置實時補償。

還有，傳送帶的橫向移動會在漏汽發(fā)生端的相反端擠壓密封件，從而可能使其造成嚴(yán)重 損壞，或者危及它的操縱機構(gòu)，從而損壞傳送帶本身。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種蒸壓釜連續(xù)循環(huán)汽蒸設(shè)備側(cè)漏密封改進型裝置，從 而可克服這些缺陷。上述目的通過一種裝置來實現(xiàn)，它的主要特性參見權(quán)利要求1，其它特 性參見其余的權(quán)利要求。

本發(fā)明這種蒸壓釜連續(xù)循環(huán)汽蒸設(shè)備側(cè)漏密封裝置包括二對密封件，密封件設(shè)置于蒸壓 釜的進、出挾持口末端，并可相對于傳送帶的移動方向來橫向移動。各密封件配有推動件， 用于在傳送帶邊緣與密封件自身之間持續(xù)保持接觸。

本發(fā)明裝置的主要長處在于，可以實時連續(xù)密封因傳送帶橫向移動而在其邊緣處出現(xiàn)的 蒸汽泄漏。

此外，推動件的作用是，在傳送帶的每次側(cè)向移動中，設(shè)置于蒸汽泄漏發(fā)生側(cè)的相反側(cè) 的密封件便通過與傳送帶保持接觸而向后移動，從而防止后者被損壞。

本發(fā)明的另一長處在于，推動件可以容易地實現(xiàn)自動化，從而可改善密封裝置的介入效 率。

附圖說明

業(yè)內(nèi)人士通過參見下列詳細(xì)的非限制性實施方式說明及附圖，可更加明曉本發(fā)明的側(cè)漏 密封裝置的其它長處及特性，其中：

圖1是連續(xù)循環(huán)汽蒸設(shè)備蒸壓釜的部分剖切示意圖，其中，進、出挾持口配有蒸汽密封 件；

圖2是沿著圖1中II-II線剖開的剖視圖；

圖3是汽蒸設(shè)備沿著圖1中III-III線剖開的縱向剖視圖；以及

圖4是類似于圖3的縱向剖視圖，其中，側(cè)漏密封裝置為自動驅(qū)動式。

具體實施方式

圖1表示蒸壓釜連續(xù)循環(huán)汽蒸設(shè)備，包括一個蒸壓釜1，它配有一個輸入挾持口2及一 個輸出挾持口3，在其內(nèi)部，汽蒸筒4圍繞它的軸線來旋轉(zhuǎn)。傳送帶5通過輸入挾持口2，將 被處理的織物帶入蒸壓釜1內(nèi)，然后無滑動地卷繞到汽蒸筒4上，從而在其上推動織物，在 幾乎圍繞汽蒸筒4經(jīng)過一整圈之后，通過輸出挾持口3從蒸壓釜1內(nèi)輸出。

為了將蒸汽S保持于蒸壓釜內(nèi)，該設(shè)備配有一個密封裝置，包括一個設(shè)置于傳送帶5的 輸入部5a與輸出部5b之間的旋轉(zhuǎn)筒7，還包括一對用耐磨材料比如不銹鋼制成的對置板8a、 8b，對置板通過蒸壓釜1結(jié)構(gòu)體中相應(yīng)的膨脹墊圈9a、9b，被分別推至傳送帶5的輸入部5a 與輸出部5b中。

如圖2及圖3所示，該設(shè)備還配有一種側(cè)漏密封裝置，包括多個密封件10，密封件成對 設(shè)置于傳送帶5的邊緣處，并與其接觸。

根據(jù)本發(fā)明的創(chuàng)新性概念，各密封件10配有推動件11，從而使相應(yīng)的密封件10持續(xù)接 觸傳送帶5的邊緣。