[發明專利]鐵氧體材料及鐵氧體材料的制造方法

有效

• 申請號: 200810210559.1
• 申請日: 2008-08-27
• 公開（公告）號: CN101376589A
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 多田智之;三吉康晴;柳原剛志
• 申請（專利權）人: 日立金屬株式會社
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/38
• 代理公司: 北京英賽嘉華知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 王達佐;韓克飛

1.鐵氧體材料，其組成式為(1-x-y-z)(Li_0.5Fe_0.5)O·xZnO·y(Mn， Fe)₂O₃·zCuO，其特征在于，

在a＝Mn/(Mn+Fe)的情況下，x、y、z、a滿足0.175≤x≤0.29， 0.475≤y≤0.51，0.07≤z≤0.22，0.02≤a≤0.055；以及

相對于鐵氧體材料100質量％，按CoO換算，含有1質量％以下 的Co氧化物、Co氫氧化物、Co碳氧化物中的至少一種。

2.根據權利要求1所述的鐵氧體材料，其特征在于，

在30MHz下的標準化阻抗Z_N為40000Ω/m以上、且在100MHz 下的標準化阻抗Z_N為60000Ω/m以上。

3.根據權利要求1所述的鐵氧體材料，其特征在于，

電阻率為10⁶Ωm以上。

4.根據權利要求1所述的鐵氧體材料，其特征在于，

在30MPa的壓力下加壓時的起始導磁率的變化率為±10％以內。

5.根據權利要求1所述的鐵氧體材料，其特征在于，

所述鐵氧體材料是對原料粉末依次實施煅燒、粉碎、成型及焙燒 各處理得到的鐵氧體燒結體。

6.根據權利要求1所述的鐵氧體材料，其特征在于，

所述鐵氧體材料是焙燒原料粉末得到的鐵氧體粉末。

7.根據權利要求1所述的鐵氧體材料，其特征在于，

所述鐵氧體材料是對原料粉末依次實施煅燒、粉碎及焙燒各處理 得到的鐵氧體粉末。

8.根據權利要求1所述的鐵氧體材料，其特征在于，

所述鐵氧體材料是對原料粉末依次實施煅燒、粉碎、成型、焙燒 及粉碎各處理得到的鐵氧體粉末。

9.鐵氧體材料的制造方法，包括以下步驟：

制備原料粉末，所述原料粉末的組成式為(1-x-y-z) (Li_0.5Fe_0.5)O·xZnO·y(Mn，Fe)₂O₃·zCuO，且在a＝Mn/(Mn+Fe)的情況下，x、 y、z、a滿足0.175≤x≤0.29，0.475≤y≤0.51，0.07≤z≤0.22， 0.02≤a≤0.055；

煅燒原料粉末得到煅燒粉；

粉碎煅燒粉得到粉碎粉；

成型粉碎粉得到成型體；和

焙燒成型體得到鐵氧體燒結體；其中

在到進行所述焙燒之前的期間，相對于被添加材料100質量％， 按CoO換算，添加1質量％以下的Co氧化物、Co氫氧化物、Co碳 氧化物中的至少一種。

10.鐵氧體材料的制造方法，包括以下步驟：

制備原料粉末，所述原料粉末的組成式為(1-x-y-z) (Li_0.5Fe_0.5)O·xZnO·y(Mn，Fe)₂O₃·zCuO，且在a＝Mn/(Mn+Fe)的情況下，x、 y、z、a滿足0.175≤x≤0.29，0.475≤y≤0.51，0.07≤z≤0.22， 0.02≤a≤0.055；和

焙燒原料粉末得到鐵氧體粉末；其中

在到進行所述焙燒之前的期間，相對于被添加材料100質量％， 按CoO換算，添加1質量％以下的Co氧化物、Co氫氧化物、Co碳 氧化物中的至少一種。

11.根據權利要求10所述的鐵氧體材料的制造方法，其特征在于， 焙燒所述原料粉末時的溫度為800℃～1050℃。