[發明專利]煉油廠酮苯聯合裝置過濾機溫洗自動控制系統

無效

• 申請號: 200810209659.2
• 申請日: 2008-12-10
• 公開（公告）號: CN101444686A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 于洪成;李樹山
• 申請（專利權）人: 哈爾濱鵬信科技有限責任公司
• 主分類號: B01D33/44
• 分類號: B01D33/44;B01D33/06;B01D37/04
• 代理公司: 哈爾濱市哈科專利事務所有限責任公司
• 代理人: 崔東輝

(一)技術領域

本發明涉及石油煉油技術，具體說就是煉油廠酮苯聯合裝置過濾機溫洗自動控制系統。

(二)背景技術

在煉油廠酮苯脫蠟及脫油聯合裝置中，根據生產規模可設置20-30臺大型真空轉鼓過濾機，這是生產工藝中的關鍵設備，過濾機需定期利用溶劑進行溫洗，以提高過濾效率。目前，國內數十家煉油廠過濾機的溫洗操作均為人工控制，溫洗周期靠人工調整。清洗操作包括：高部真空出料閥、中部真空出料閥、低部真空出料閥、殘液閥、濾機進料閥、溫洗溶劑進料閥以及冷洗溶劑進料閥等數百個閥門。閥門的開/關控制、先后順序和時間間隔等均由操作工手動控制。既繁瑣緊張又容易因操作不準確而造成溫洗效果不佳，浪費溶劑增加生產成本。

(三)發明內容

本發明的目的在于提供一種代替人工操作、縮短溫洗時間、提高溫洗效率、改善操作環境降低勞動強度、消除人為誤操作、節省溫洗溶劑、降低消耗、提高生產效率的煉油廠酮苯聯合裝置過濾機溫洗自動控制系統。

本發明的目的是這樣實現的：它是由過濾機計算機控制系統和過濾機系統組成的；過濾機計算機控制系統對過濾機系統的溫洗過程進行自動控制。

本發明煉油廠酮苯聯合裝置過濾機溫洗自動控制系統有以下技術特征：

(1)所述的過濾機計算機控制系統包括現場控制室內單元和現場單元，現場控制室內單元連接現場單元。

(2)所述的現場控制室內單元包括PLC、可編程終端和正壓通風防爆儀表控制柜；PLC連接可編程終端和正壓通風防爆儀表控制柜。

(3)所述的PLC包括電源單元、CPU單元、通訊卡、模擬量輸入單元、模擬量輸出單元、數字量輸入單元、數字量輸出單元、可編程終端和編程軟件包；電源單元連接CPU單元，CPU單元連接通訊卡、模擬量輸入單元、模擬量輸出單元、數字量輸入單元、數字量輸出單元和可編程終端。

(4)所述的現場單元包括測量儀表、變頻器、調節閥和電磁閥；測量儀表連接變頻器、調節閥和電磁閥。

本發明煉油廠酮苯聯合裝置過濾機溫洗自動控制系統，采用如下技術路線：利用現場設置的傳感器：閥位反饋器、狀態信號器和報警器以及變送器：液位變送器、可燃氣體變送器、變頻器和轉速變送器將現場工藝信息傳輸給由S7-300構成的PLC計算機，PLC計算機根據預先編制的應用軟件實施自動控制輸出，驅動執行機構：調節閥、電磁閥和變頻器改變工藝狀態，達到過濾機溫洗過程操作要求。

本發明一種煉油廠酮苯聯合裝置過濾機溫洗自動控制系統，實現了溫洗全部自動化，溫洗周期、溫洗操作順序、時間間隔、操作聯鎖可根據工藝要求隨時進行對話式設定修改，完全滿足工藝生產要求。本發明已在大慶石化公司煉油廠酮苯脫蠟裝置及蠟脫油裝置進行成功應用，已安全可靠運行6年以上，其累計經濟效益數千萬元。

(四)附圖說明

圖1為本發明PLC軟件流程圖；

圖2為本發明過濾機部分帶控制點工藝流程圖；

圖3為本發明輕油脫蠟過濾系統帶控制點工藝流程圖；

圖4為本發明重油脫蠟一段過濾系統帶控制點工藝流程圖；

圖5為本發明重油脫蠟二段過濾系統帶控制點工藝流程圖。

(五)具體實施方式

下面對本發明作進一步說明。

實施例1，本發明一種煉油廠酮苯聯合裝置過濾機溫洗自動控制系統，它是由過濾機計算機控制系統和過濾機系統組成的；所述的計算機控制系統包括控制室內單元和現場單元。控制室內單元中的PLC為可編程控制器，本發明選用型號為：SYSMAC?CS1，其技術性能如下：

(1)CS1系列在CPU性能方面提供了更有效的速度和容量、存儲器及擴展性，不僅適合于現在而且也能滿足將來的要求。

(2)CS1系列提供多端口以與外部設備進行串行通信，提供了與外部設備更好的兼容性。

(3)CS1系列支持通過三層網絡級別的通信，甚至可以是不同形式的網絡，比如工廠的信息管理網絡和生產調度網絡。

(4)CS1系列提供了更先進的管理功能和更好的向上兼容性。

實施例2，本發明所述的過濾機系統包括過濾機液位控制系統和溫洗過程控制系統；其中過濾機液位控制系統之液位控制完成以下三項任務：

(1)保證過濾機的液位是在規定的高限和低限之內，使它們具有一定的緩沖能力。

(2)在正常液位狀態下，在絕大部分時間內保持入口流量和出口流量之間的平衡。

(3)通過容積的緩沖來保持前后工序負荷的平衡，在需要改變流量時能逐步地、平滑地調整流量。