[發(fā)明專利]蠕動(dòng)篩型分離機(jī)及其實(shí)現(xiàn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810208133.2 | 申請(qǐng)日: | 2008-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101507887A | 公開(公告)日: | 2009-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范猛;鄧黛青;陳以波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海索原環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D29/46 | 分類號(hào): | B01D29/46;B30B9/14 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 200092上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蠕動(dòng) 分離 及其 實(shí)現(xiàn) 方法 | ||
1.一種蠕動(dòng)篩型分離機(jī),其特征在于該分離機(jī)包括:
采用多個(gè)蠕動(dòng)單元所組成的蠕動(dòng)篩網(wǎng),以及與傳動(dòng)用的螺旋軸, 來(lái)共同構(gòu)成具有可活動(dòng)間隙的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),其中的蠕動(dòng)單元由固定片和 蠕動(dòng)片構(gòu)成,固定片與蠕動(dòng)片之間的可活動(dòng)間隙為篩網(wǎng)通道,多個(gè)蠕 動(dòng)單元的相鄰疊加構(gòu)成蠕動(dòng)篩網(wǎng)主體,其中的螺旋軸,通過(guò)螺旋軸葉 片帶動(dòng)蠕動(dòng)片圍繞螺旋軸中心做偏心運(yùn)動(dòng),使蠕動(dòng)單元中的蠕動(dòng)片與 固定片之間發(fā)生相對(duì)位移;
其中,在蠕動(dòng)篩網(wǎng)之外配套設(shè)置有蠕動(dòng)篩罐體,在蠕動(dòng)篩罐體下 側(cè)設(shè)置有排液管;所述的蠕動(dòng)篩罐體為真空罐,該真空罐通過(guò)真空泵 實(shí)現(xiàn)抽吸作用,使用中料漿通過(guò)蠕動(dòng)篩網(wǎng)的間隙,呈薄層噴射狀噴向 真空罐器壁,料漿中的氣泡被真空泵抽出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠕動(dòng)篩型分離機(jī),其特征在于:取 固定片和蠕動(dòng)片內(nèi)徑分別為D1和D2,傳動(dòng)用的螺旋軸的葉片外徑為 D3,那么它們之間的關(guān)系應(yīng)當(dāng)是D1>D3>D2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠕動(dòng)篩型分離機(jī),其特征在于:所 述的螺旋軸所配套的電機(jī)為減速電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠕動(dòng)篩型分離機(jī),其特征在于:所 述的螺旋軸,采用的是沿軸向螺距逐漸縮小、螺旋中心軸軸徑逐漸增 加,但螺旋軸的螺旋軸葉片外徑保持不變的結(jié)構(gòu),用以在工作時(shí)能在 濾腔內(nèi)形成雙重收縮作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠕動(dòng)篩型分離機(jī),其特征在于:對(duì) 應(yīng)著所述的螺旋軸,設(shè)置有用以排出料渣并設(shè)置有阻力板的出料口, 可對(duì)包括料渣在內(nèi)的料漿實(shí)現(xiàn)擠壓作用,在過(guò)濾腔內(nèi)形成較高靜壓區(qū) 并沿螺旋軸向兩端擴(kuò)散,增加液相出流速度,同時(shí)提高擠出固相的含 固率。
6.一種采用權(quán)利要求1或4的蠕動(dòng)篩型分離機(jī)實(shí)現(xiàn)料漿分離的方 法,該分離機(jī)主體的內(nèi)部包括有同時(shí)兼具傳動(dòng)、輸送和擠壓功能的螺 旋軸、具有自清潔功能的蠕動(dòng)篩網(wǎng),在外部設(shè)置有真空罐,其特征在 于該方法包括有如下步驟:
步驟1,螺旋軸在減速電機(jī)帶動(dòng)下低速轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)蠕動(dòng)篩網(wǎng)內(nèi)的 蠕動(dòng)片形成蠕動(dòng);
步驟2,真空罐在真空泵作用下形成負(fù)壓,料漿被負(fù)壓抽吸進(jìn)入 過(guò)濾腔,濾液通過(guò)蠕動(dòng)篩固定片與蠕動(dòng)片之間的縫隙快速向外排出, 呈薄層噴射狀甩向罐壁,料漿中氣相成分在碰撞、真空作用下逸出, 通過(guò)真空泵抽出;
步驟3,料漿中大于篩網(wǎng)通道的固相顆粒由螺旋軸向出料口推 移,通過(guò)在過(guò)濾腔內(nèi)的雙重收縮,固相顆粒間內(nèi)壓不斷增強(qiáng),進(jìn)一步 擠出間隙液體后的料渣由出料口排出;
步驟4,除氣除砂后的料漿則由于自重進(jìn)入排液管,經(jīng)旋轉(zhuǎn)的葉 片排出罐外。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種實(shí)現(xiàn)料漿分離的方法,其特征在 于:所述的螺旋軸在減速電機(jī)帶動(dòng)下低速轉(zhuǎn)動(dòng),速率為50RPM以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種實(shí)現(xiàn)料漿分離的方法,其特征在 于:取固定片和蠕動(dòng)片內(nèi)徑分別為D1和D2,傳動(dòng)用的螺旋軸的葉片 外徑為D3,那么它們之間的關(guān)系應(yīng)當(dāng)是D1>D3>D2。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種實(shí)現(xiàn)料漿分離的方法,其特征在 于:所述的螺旋軸,采用的是沿軸向螺距逐漸縮小、螺旋中心軸軸徑 逐漸增加,而螺旋軸的螺旋軸葉片外徑保持不變的結(jié)構(gòu),結(jié)合出料口 的阻力板,用以在工作時(shí)能在過(guò)濾腔內(nèi)形成雙重收縮作用,在過(guò)濾腔 內(nèi)形成較高靜壓區(qū)并沿螺旋軸向兩端擴(kuò)散,增加液相出流速度同時(shí)提 高擠出固相的含固率。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種實(shí)現(xiàn)料漿分離的方法,其特征在 于:所述的料漿為泥漿或鉆井液。
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