[發明專利]一種具有高熔體強度的聚酯泡沫復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 200810208105.0
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN101768253A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 姚晨光;楊桂生
• 申請（專利權）人: 合肥杰事杰新材料有限公司
• 主分類號: C08G63/181
• 分類號: C08G63/181;C08G63/80;C08L67/02;C08K3/22;C08K3/36
• 代理公司: 上?？剖⒅R產權代理有限公司 31225
• 代理人: 趙志遠

1.一種具有高熔體強度的聚酯泡沫復合材料，其特征在于，包括以下成 分和重量份含量：

芳香族二甲酸二甲酯????????????100，

α，ω-脂肪族二醇?????????????180～250，

無機金屬或非金屬氧化物????????2.3～10.8，

催化劑????????????????????????0.2～1.5，

加工助劑??????????????????????1～2.5；

所述具有高熔體強度的聚酯泡沫復合材料按以下方法制得：

(1)芳香族二甲酸二甲酯與α，ω-脂肪族二醇在催化劑的催化作用下， 在反應釜中常壓，160～200℃下發生酯交換反應，反應4～8小時直至不再有甲 醇餾出為止；α，ω-脂肪族二醇與芳香族二甲酸二甲酯的摩爾比為1.8～2.8； 催化劑的用量為α，ω-脂肪族二醇與芳香族二甲酸二甲酯總重量的0.05～0.7％；

(2)酯交換反應完成后，加入無機金屬或非金屬氧化物和加工助劑，溫 度緩慢升至200～230℃，壓力降至0.01～0.05MPa，反應1小時，隨后再將體 系溫度升到230～270℃，壓力緩慢降至20～70Pa，維持3～6小時；

(3)通入氮氣將體系壓力升至3～6MPa，出料、拉條、冷卻、切粒、烘 干；

(4)將上述所得復合材料置于固相縮聚反應裝置發生固相縮聚反應12～ 48小時，得到滿足粘度要求的最終產品；

所述的芳香族二甲酸二甲酯為1，2-苯二甲酸二甲酯、1，3-苯二甲酸二甲 酯、1，4-苯二甲酸二甲酯或2，6-萘二甲酸二甲酯中的一種或幾種；

所述的α，ω-脂肪族二醇為乙二醇、丙二醇、丁二醇或戊二醇中的一種或 幾種；

所述的無機金屬或非金屬氧化物為表面富羥基的TiO₂、SiO₂、ZnO、Al₂O₃、 MgO、Fe₂O₃、MnO₂、CaO中的一種或幾種，其粒徑范圍為20～1500nm。

2.根據權利要求1所述的一種具有高熔體強度的聚酯泡沫復合材料，其 特征在于，所述的催化劑為醋酸錳、醋酸鋅、醋酸鈣、醋酸鈷、醋酸鎂、鈦酸 四丁酯、Sb₂O₃中的一種或幾種。

3.根據權利要求1所述的一種具有高熔體強度的聚酯泡沫復合材料，其 特征在于，所述的加工助劑選自抗氧劑、防老化劑、光穩定劑、熱穩定劑、脫 模劑、顏料、潤滑劑以及消光劑中的一種或幾種。

4.一種權利要求1所述具有高熔體強度的聚酯泡沫復合材料的制備方法， 其特征在于，該方法按下面步驟進行：

(1)芳香族二甲酸二甲酯與α，ω-脂肪族二醇在催化劑的催化作用下， 在反應釜中常壓，160～200℃下發生酯交換反應，反應4～8小時直至不再有甲 醇餾出為止；α，ω-脂肪族二醇與芳香族二甲酸二甲酯的摩爾比為1.8～2.8； 催化劑的用量為α，ω-脂肪族二醇與芳香族二甲酸二甲酯總重量的0.05～0.7％；

(2)酯交換反應完成后，加入無機金屬或非金屬氧化物和加工助劑，溫 度緩慢升至200～230℃，壓力降至0.01～0.05MPa，反應1小時，隨后再將體 系溫度升到230～270℃，壓力緩慢降至20～70Pa，維持3～6小時；

(3)通入氮氣將體系壓力升至3～6MPa，出料、拉條、冷卻、切粒、烘 干；

(4)將上述所得復合材料置于固相縮聚反應裝置發生固相縮聚反應12～ 48小時，得到滿足粘度要求的最終產品；

所述的芳香族二甲酸二甲酯為1，2-苯二甲酸二甲酯、1，3-苯二甲酸二甲 酯、1，4-苯二甲酸二甲酯或2，6-萘二甲酸二甲酯中的一種或幾種；

所述的α，ω-脂肪族二醇為乙二醇、丙二醇、丁二醇或戊二醇中的一種或 幾種；

所述的無機金屬或非金屬氧化物為表面富羥基的TiO₂、SiO₂、ZnO、Al₂O₃、 MgO、Fe₂O₃、MnO₂、CaO中的一種或幾種，其粒徑范圍為20～1500nm。