[發(fā)明專利]塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管道及其制作方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810207975.6
• 申請(qǐng)日: 2008-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN101451635A
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇長裕;李華維
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海清遠(yuǎn)管業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/12
• 分類號(hào): F16L9/12;F16L9/16
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 楊元焱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種塑料管，尤其涉及一種塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管道及其制作方法。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)地下給排水管道系統(tǒng)使用的管材主要有混凝土管、鋼筋混凝土管和鑄鐵管，由于其建設(shè)年限較長及車流量較大，有些路段的地下混凝土排水管及鑄鐵供水管已相繼破損老化，造成城市排水堵塞、供水管爆裂，不僅給市民生活帶來諸多不便，而且因施工工序較復(fù)雜、管道接口數(shù)目較多、防滲漏不易及時(shí)處理，日積月累不僅會(huì)造成道路地基下沉、污水滲漏，還會(huì)污染土質(zhì)、水源，成為公害。為此，采用具有良好的耐壓、質(zhì)輕、耐腐蝕、環(huán)保型管材已成為當(dāng)務(wù)之急。

最近幾年，各類塑料管材逐漸在國內(nèi)興起，并逐步代替混凝土管、鋼筋混凝土管和鑄鐵管。相對(duì)于混凝土管、鋼筋混凝土管和鑄鐵管，塑料管材在相同的耐壓條件下，具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、低污染或無污染的顯著優(yōu)點(diǎn)，且塑料管材使用壽命也較長。目前塑料管材比較常用的是PVC管材，雖然價(jià)格較低，但存在著質(zhì)量較重，耐壓不足，帶有少量污染等缺點(diǎn)。而HDPE實(shí)壁管，雖然性能優(yōu)良，但成本較高，浪費(fèi)材料。所以，一種新型的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材應(yīng)運(yùn)而生，它保持了常用塑料管材的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又克服了它們的一些缺點(diǎn)。

聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管道用途非常廣闊，其主要優(yōu)勢(shì)在口徑方面，可以使用小型設(shè)備制作出口徑大于2000mm的管材。但由于聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管道使用的原料主要是聚乙烯，而聚乙烯自身雖然具有較好的韌性，但彈性模量較小，制作出來的管材如果要滿足管材的環(huán)剛度，必須增加產(chǎn)品單重，即使這樣，在很多實(shí)際工程應(yīng)用中，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，經(jīng)常使得管材外壁很容易受到刮傷或者沖擊而產(chǎn)生破洞，從而影響產(chǎn)品工程應(yīng)用質(zhì)量，無法滿足惡劣條件的要求，所以限制了聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管道的應(yīng)用和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題而提供一種具有新型結(jié)構(gòu)的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管道及其制作方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管道，由塑料方管螺旋纏繞并用熱熔膠焊接連接而成，所述的塑料方管以超高分子量聚乙烯作為外層、以普通聚乙烯作為內(nèi)層制作而成。

所述的塑料方管的外層的厚度為管壁厚度的2％—50％，內(nèi)層的厚度為管壁厚度的50％—98％。

上述塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管道的制作方法，包括以下步驟：

a、使用一臺(tái)擠出機(jī)擠出超高分子量聚乙烯作為方管的外層料胚，使用另一臺(tái)擠出機(jī)擠出普通聚乙烯作為方管的內(nèi)層料胚；

b、通過擠出機(jī)芯模將外層料胚和內(nèi)層料胚結(jié)合在一起，然后在口模同時(shí)擠出，經(jīng)冷卻裝置冷卻定型為方管；

c、將方管送入纏繞裝置進(jìn)行螺旋纏繞并用熱熔膠焊接連接，經(jīng)冷卻、定型、定長切割，成為產(chǎn)品。

步驟a中所述的擠出超高分子量聚乙烯的擠出機(jī)的加工溫度為160～200℃；所述的擠出普通聚乙烯的擠出機(jī)的加工溫度為190～230℃。

本發(fā)明塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管道由于采用了超高分子量聚乙烯作為方管的外層，使得管道不但具有良好的耐刮傷、耐腐蝕性能，而且由于超高分子量聚乙烯的高彈性模量，可以提高管材的環(huán)剛度，降低聚乙烯材料的使用量。

附圖說明

圖1本發(fā)明塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管道的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1、圖2，本發(fā)明的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管道，由塑料方管1螺旋纏繞并用熱熔膠2焊接連接而成，其軸向斷面包括多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的矩形方管1，方管與方管之間通過熱熔膠2焊接連接，形成多個(gè)連續(xù)的工字鋼型結(jié)構(gòu)。塑料方管1以超高分子量聚乙烯作為外層11、以普通聚乙烯作為內(nèi)層12制作而成。外層的厚度為管壁厚度的2％—50％，內(nèi)層的厚度為管壁厚度的50％—98％。

本發(fā)明的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管道的制作方法是，首先使用一臺(tái)擠出機(jī)，以高分子量聚乙烯作為原料，控制加工溫度為190～230℃，熔融擠出超高分子量聚乙烯作為方管的外層料胚，使用另一臺(tái)擠出機(jī)，以普通聚乙烯作為原料，控制加工溫度為160～200℃，擠出普通聚乙烯作為方管的內(nèi)層料胚。然后將外層料胚和內(nèi)層料胚一起通過擠出機(jī)芯模結(jié)合在一起，再通過口模擠出，經(jīng)冷卻裝置冷卻定型后，即得到內(nèi)外兩層由不同材料構(gòu)成的方管。將方管送入纏繞裝置進(jìn)行螺旋纏繞并用熱熔膠焊接連接，經(jīng)冷卻、定型、定長切割，即成為本發(fā)明的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管道。