[發明專利]一種凍干機在位清洗的方法

有效

• 申請號: 200810207292.0
• 申請日: 2008-12-18
• 公開（公告）號: CN101476815A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 鄭效東
• 申請（專利權）人: 上海東富龍科技股份有限公司;天津天士力之驕藥業有限公司
• 主分類號: F26B5/06
• 分類號: F26B5/06;B08B3/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本發明涉及一種凍干機在位清洗的方法，可廣泛地應用于制藥工業、生物制品、生物組織、動植物、食品工業、化學工業、保健品類和中草藥等，屬于真空冷凍干燥機技術領域。

背景技術

真空冷凍干燥(簡稱凍干機)就是把可凍干的含水物質或溶液預先在低溫下凍結，然后在真空環境下使物質脫水得到干燥的制品。

這種干燥方法與通常的曬干、烘干、煮干、噴霧干燥和真空干燥相比有許多突出的優點：

(1)不使蛋白質、微生物之類產生變性或失去生物活力；

(2)物質中的揮發性成分和受熱變性的營養成分損失小；

(3)微生物的生長和酶的作用幾乎無法進行，能最好地保持物質原來的性狀；

(4)干燥后形態基本不變，呈海綿狀疏松結構；復水容易，能迅速地還原成原來的性狀；

(5)在真空下干燥，氧氣極少，使易氧化的物質得到了保護；

(6)能除去物質中95％～99％的水分，制品保存期長；

所以凍干機廣泛地應用于：制藥工業、生物制品；生物組織、微生物類；動植物；食品工業；化學工業；保健品類和中草藥等。

凍干機主要包括制冷系統、真空系統、循環系統、液壓氣動系統、CIP/SIP系統、控制系統等，一臺好的凍干機是凍干技術和無菌技術的完美結合，無菌技術的盡心考慮對于利用凍干機來制造藥品的制藥廠來講顯得尤為重要。由于凍干產品自身的特性，最終制品為粉末狀，容易在凍干機擱板及凍干機箱壁上面積有凍干產品粉塵，如何最徹底的清洗一直是各凍干機制造廠商和制藥廠共同面對的問題，一般來講目前凍干機的清洗方法采用的是在凍干機箱體頂部和凍干機的四周設置有許許多多的噴嘴，利用高壓的去離子水或者注射用水來對凍干機的擱板及箱壁進行在位的清洗，由于噴嘴設置位置的不同，加上清洗水壓力及流量的不穩定性，往往清洗的效果不近如人意，無法保證待清洗表面100％的覆蓋；或者是說每次清洗的效果不一致，再現性不強；而且箱體巨大的尺寸使清洗介質(注射用水)的用量非常多，增加成本。

常規凍干機的擱板制冷依靠壓縮機把制冷劑氟利昂送到板式換熱器內部進行蒸發，同時把循環系統內部的導熱油進行制冷，被制冷的導熱油通過循環泵的作用在擱板的內部進行循環，從而達到制冷的目的，系統中平衡桶的作用是對循環系統內部的導熱油進行平衡。常規帶蒸汽滅菌的凍干機箱體由于要求采用蒸汽滅菌，為了使得滅菌結束后凍干機箱壁的快速冷卻，在凍干機箱壁的四周設置有冷卻夾套，一般采用的是水冷卻方式。

發明內容

本發明的目的是提供一種能保證待清洗表面100％的覆蓋的凍干機在位清洗的方法。

為實現以上目的，本發明的技術方案是提供一種凍干機在位清洗的方法，該特征在于，其方法為：

第一步，在凍干箱的夾套下部與凍干機循環管路之間安裝三通閥，在凍干箱的夾套上部與平衡桶之間安裝夾套閥，在凍干箱頂部安裝與蒸汽相通的蒸汽總閥；

第二步，當凍干箱和擱板需要在位清洗時，啟動壓縮機對循環系統中的導熱油進行制冷，打開三通閥和夾套閥使得被制冷的導熱油被導入到夾套中，導熱油的溫度8℃-10℃；

第三步，當導熱油的溫度達到8℃-10℃時，關閉三通閥使得循環系統對擱板進行制冷；

當擱板的溫度達到8℃-10℃時，打開蒸汽總閥，蒸汽壓力為0.15MPa-0.20MPa，溫度為128℃-134℃的純蒸汽被導入到凍干箱中，高溫高壓的純蒸汽碰到8℃-10℃的擱板和凍干箱四壁的冷表面，馬上產生大量的冷凝水，冷凝水在擱板與箱壁表面產生大量的推動力，從而對擱板及箱壁產生清洗。

本發明采用蒸汽冷卻成冷凝水對擱板及箱壁產生清洗，達到清洗的目的。

本發明的優點是清洗覆蓋率可以達到100％，可以大大節約清洗用注射用水。

附圖說明

圖1為一種凍干機在位清洗的方法示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

實施例

如圖1所示，為一種凍干機在位清洗的方法示意圖，所述的一種凍干機在位清洗的方法為：

第一步，在凍干箱7的夾套8下部與凍干機循環管路之間安裝三通閥5，在凍干箱7的夾套8上部與平衡桶4之間安裝夾套閥6，在凍干箱7頂部安裝與蒸汽相通的蒸汽總閥10；

第二步，當凍干箱7和擱板9需要在位清洗時，啟動壓縮機1對循環系統中的導熱油進行制冷，打開三通閥5和夾套閥6使得被制冷的導熱油被導入到夾套8中，導熱油的溫度8℃-10℃；