[發明專利]由下向上送球式安全型軸承裝球系統

有效

• 申請號: 200810204874.3
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN101463869A
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 王東濤
• 申請（專利權）人: 炫榮工業自動化設備（上海）有限公司
• 主分類號: F16C43/06
• 分類號: F16C43/06
• 代理公司: 上海京滬專利代理事務所
• 代理人: 沈美英

技術領域

本發明涉及一種軸承生產設備上使用的將球裝入軸承內外圈之間的裝球裝置，特別是一種由下向上送球式安全型軸承裝球系統。

背景技術

在精度要求較高的儀器、設備中經常要用到精密軸承，精密軸承中球的質量直接影響到儀器、設備的精度指標及使用效果。而對于軸承生產設備來說，如何能將球順暢地裝入軸承內外圈之間，同時避免或減少在裝球過程中由于球與球之間互相碰撞或過度摩擦而引起的受損現象，是關系到軸承質量的關鍵技術之一。在軸承生產設備上通常都專設有裝球裝置，裝球裝置主要包括裝球準備機構、推球入位機構、外圈變形機構、內圈歸中合套機構組成。在現有的裝球裝置中，都采用球從上向下的裝球工作方式，其缺點是在裝球的過程中受球自重的影響比較大，球在下落的過程中，會產生沖擊砸傷現象，球的直徑越大越明顯；此外，球在排隊進入套圈的過程中還會產生不規則的滾動，也會發生相互碰傷和過分摩擦的狀況，從而影響球的表面光潔度，導致影響軸承的總體裝球效果和整體質量。因而現有的裝球裝置總體上存在結構欠合理，從經濟性和實用性角度考慮均欠理想。

發明內容

本發明的目的是要克服現有技術的由上向下送球式裝球裝置所存在的在裝球過程中球容易發生相互碰撞和摩擦、導致影響球表面光潔度，從而影響軸承的總體裝球效果和整體產品質量的弊端，提供一種能有效地減少或避免在裝球過程中出現沖擊碰撞現象和相互間過分摩擦導致影響球表面光潔度情況發生的由下向上送球式安全型軸承裝球系統。

本發明的由下向上送球式安全型軸承裝球系統主要包含有裝球準備機構、推球入位機構、外圈壓變形機構和內圈歸中合套機構，軸承由外圈、內圈和球構成，其中：所述的裝球準備機構和推球入位機構設置在安全型軸承裝球系統的底部位置上，所述的外圈壓變形機構和內圈歸中合套機構水平地設置在所述的裝球準備機構和推球入位機構的上方位置上；所述的裝球準備機構包含設置有進球管道、上帶過球計數裝置的接球模具、分球模具、準備裝球模具和進球控制板；所述的推球入位機構包含設置有頂球桿、裝球模具、導引氣缸、月牙模具、限位擋球板及帶動其動作的擋球架氣缸；所述的外圈壓變形機構包含設置有上帶外圈變形量調節裝置的外圈壓變形氣缸、與所述的外圈壓變形氣缸相接的杠桿裝置及壓變形模具；所述的內圈歸中合套機構包含設置有歸中架、歸中氣缸、歸中模具及吹氣模具。

此外，所述的裝球準備機構中的進球管道的一端與球庫出料口相連，另一端與帶過球計數裝置的接球模具的進球口相連，接球模具的出球口與分球模具的進球口相連，分球模具上設置有兩個出球口，所述的兩個出球口同時與準備裝球模具的進球口相連，進球控制板活動設置在準備裝球模具的出球口上；所述的推球入位機構中的頂球桿設置在所述的進球控制板與裝球模具之間的通道內，所述的月牙模具設置在裝球模具的上端部位置上，導引氣缸與裝球模具之間設置有牽引構件，所述的限位擋球板設置在與頂球桿的設置位置相對應的上方位置上；所述的外圈壓變形機構中的外圈壓變形氣缸的尾端部上設置有外圈變形量調節裝置，前端部上設置有杠桿裝置的一端，杠桿裝置的另一端與壓變形模具的一端相連，壓變形模具的另一端與軸承外圈相接觸；所述的內圈歸中合套機構中的歸中模具安裝設置在歸中架和歸中氣缸上，所述的吹氣模具設置在軸承外圈與內圈上方的空隙位置上。