[發(fā)明專利]一種銀觸點(diǎn)導(dǎo)線成型設(shè)備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810204600.4 | 申請日: | 2008-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN101752115A | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 呂勇逵 | 申請(專利權(quán))人: | 上海慧高精密電子工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | H01H11/04 | 分類號: | H01H11/04 |
| 代理公司: | 上??剖⒅R產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 趙志遠(yuǎn) |
| 地址: | 201108 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 觸點(diǎn) 導(dǎo)線 成型 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及導(dǎo)線成型設(shè)備,特別是涉及一種銀觸點(diǎn)導(dǎo)線成型設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,一些電子產(chǎn)品需要用到通過金屬銀來進(jìn)行電接觸的導(dǎo)線,而現(xiàn)有的導(dǎo)線成型設(shè)備所生產(chǎn)導(dǎo)線的全部都是純銀線,成本很高,并且成產(chǎn)的導(dǎo)線長度較短,無法應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品,也不能滿足客戶多變的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種成本低、應(yīng)用面廣的銀觸點(diǎn)導(dǎo)線成型設(shè)備。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種銀觸點(diǎn)導(dǎo)線成型設(shè)備,其特征在于,包括機(jī)臺,設(shè)于機(jī)臺上的模具、鍍錫線送線機(jī)構(gòu)、銀線送線機(jī)構(gòu)、切刀、撞頭,以及驅(qū)動模具夾緊的模具驅(qū)動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動切刀的切刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動撞頭的水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動撞頭的垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述的模具驅(qū)動機(jī)構(gòu)與模具傳動連接,所述的切刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)與切刀傳動連接,所述的水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)、垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)均與撞頭傳動連接,所述的撞頭包括撞頭本體、第一頂針、第二頂針,所述的第一頂針、第二頂針設(shè)于撞頭本體的前端。
所述的銀線送線機(jī)構(gòu)包括用于傳送銀線的微型伺服電機(jī)以及多個用于將銀線引入模具中的多個引線孔,該多個引線孔設(shè)于機(jī)臺上。
所述的模具包括前模具、后模具,前模具、后模具對合可構(gòu)成模腔。
所述的模具驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括模具滑塊、由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的模具凸輪,所述的模具凸輪通過模具滑塊與模具傳動連接。
所述的水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括水平滑塊、由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的水平滑塊凸輪,所述的水平滑塊凸輪通過水平滑塊與撞頭本體的后端傳動連接。
所述的垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括垂直滑塊、由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的垂直滑塊凸輪,所述的垂直滑塊凸輪通過垂直滑塊與撞頭本體的上端傳動連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、產(chǎn)品長度能夠滿足技術(shù)要求,顧客滿意度大大提高;
2、原有產(chǎn)品線身全部都是純銀線,改進(jìn)后只有頭部0.1mm厚度是銀,成本大幅下降;
3、采用微型伺服電機(jī)來驅(qū)動銀線送線機(jī)構(gòu),提高了送線精度,縮小了設(shè)備的空間,提高了設(shè)備的可用率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的撞頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示,一種銀觸點(diǎn)導(dǎo)線成型設(shè)備,包括機(jī)臺1,設(shè)于機(jī)臺1上的模具2、鍍錫線送線機(jī)構(gòu)3、銀線送線機(jī)構(gòu)4、切刀5、撞頭6,以及驅(qū)動模具夾緊的模具驅(qū)動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動切刀的切刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動撞頭的水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動撞頭的垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述的模具驅(qū)動機(jī)構(gòu)與模具2傳動連接,所述的切刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)與切刀5傳動連接,所述的水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)、垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)均與撞頭6傳動連接,所述的撞頭6包括撞頭本體7、第一頂針8、第二頂針9,所述的第一頂針8、第二頂針9設(shè)于撞頭本體7的前端。
所述的銀線送線機(jī)構(gòu)4包括用于傳送銀線的微型伺服電機(jī)以及多個用于將銀線引入模具中的多個引線孔10,該多個引線孔10設(shè)于機(jī)臺1上。
所述的模具2包括前模具、后模具,前模具、后模具對合可構(gòu)成模腔。
所述的模具驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括模具滑塊11、由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的模具凸輪,所述的模具凸輪通過模具滑塊11與模具傳動連接。
所述的水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括水平滑塊12、由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的水平滑塊凸輪,所述的水平滑塊凸輪通過水平滑塊12與撞頭本體7的后端傳動連接。
所述的垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括垂直滑塊13、由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的垂直滑塊凸輪,所述的垂直滑塊凸輪通過垂直滑塊13與撞頭本體7的上端傳動連接。
產(chǎn)品成型過程:鍍錫線14通過穿線孔到模具夾緊,銀線15由切刀移位到模具中心,通過第一頂針撞擊使銀線和鍍錫線粘合后,第一頂針退回,第二頂針上移到模具中心位置,撞頭滑塊推動撞頭到適當(dāng)位置撞擊成型,改變以往銀觸點(diǎn)產(chǎn)品長度超過10mm就不能生產(chǎn)的困境,也提高了銀觸點(diǎn)產(chǎn)品的應(yīng)用面。
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