[發明專利]高導電率高硅鋁基合金及其制備方法無效
| 申請號: | 200810204594.2 | 申請日: | 2008-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN101456122A | 公開(公告)日: | 2009-06-17 |
| 發明(設計)人: | 嚴彪;安建軍 | 申請(專利權)人: | 同濟大學 |
| 主分類號: | B23P17/00 | 分類號: | B23P17/00;B22D23/00;B22F3/20;C22C1/03;C22C21/00 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 | 代理人: | 許亦琳;余明偉 |
| 地址: | 200092上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導電 率高硅鋁基 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種制備高導電率高硅鋁基合金的方法,其特征在于,包括如下步驟:
a、用純Al、Si、M合金熔煉得到預制合金Al-aSi-bM,其中,M為稀土,5≤a≤60, 0.1≤b≤10;
b、將得到的預制合金Al-aSi-bM放入真空感應熔煉爐中熔煉,熔煉完畢,再用氮-氬混 合氣體保護將熔融態Al-aSi-bM母合金噴射成型;
c、將噴射成型態Al-aSi-bM合金放入熱擠壓機中擠壓成型;
d、對熱擠壓后得到的Al-aSi-bM合金進行多道次冷軋。
2.如權利要求1所述制備高導電率高硅鋁基合金的方法,其特征在于,步驟a中,M選 取的稀土元素為混合稀土,主要合金元素Ce占混合稀土質量的40%以上。
3.如權利要求1所述制備高導電率高硅鋁基合金的方法,其特征在于,步驟b中,感應熔 煉采用中頻感應加熱,加熱功率為5~20kW,溫度為1000-1200℃。
4.如權利要求1所述制備高導電率高硅鋁基合金的方法,其特征在于,步驟b中,噴射成 型設備采用雙層非限制式氣流霧化噴嘴。
5.如權利要求4所述制備高導電率高硅鋁基合金的方法,其特征在于,所述噴射成型設備 的噴嘴直徑為3-4mm、熔體質量流率為6~8kg/min。
6.如權利要求1所述制備高導電率高硅鋁基合金的方法,其特征在于,步驟b中,保護氣 體壓強為0.6-0.8MPa,真空感應熔煉爐內的真空度為10-3~10-4Pa。
7.如權利要求1所述制備高導電率高硅鋁基合金的方法,其特征在于,所述的步驟c中, Al-aSi-bM合金粉末擠壓溫度為300~310℃,擠壓載荷為200~400MP,擠壓時間為3~4h, 擠壓次數為1~5次。
8.如權利要求1所述制備高導電率高硅鋁基合金的方法,其特征在于,所述的步驟c為, 先逐步加壓到200~400MP穩定的壓力,然后升溫至粉末熔點溫度的50%-60%處熱壓, 保溫3~4個小時后降溫冷軋。
9.如權利要求1所述制備高導電率高硅鋁基合金的方法,其特征在于,所述的步驟d中, 室溫下先逐步壓至70~150KN穩定的壓力,維持1~2個小時,然后撤掉壓力。
10.一種高導電率高硅鋁基合金,由權利要求1-9中任一權利要求所述制備高導電率高 硅鋁基合金的方法制得。
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