[發明專利]一種高性價比的燃煤熱載體爐燃燒冗余控制系統有效
| 申請號: | 200810204237.6 | 申請日: | 2008-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN101749727A | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發明(設計)人: | 嚴敏;陳潔;郭勝軍;周智;盧志航;嚴海;王超 | 申請(專利權)人: | 上海交技發展股份有限公司 |
| 主分類號: | F23N1/02 | 分類號: | F23N1/02;F23N5/24 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 季申清 |
| 地址: | 200135 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性價比 燃煤 熱載體 燃燒 冗余 控制系統 | ||
1.一種高性價比的燃煤熱載體爐燃燒冗余控制系統,包括PLC控 制器,操作管理系統及變頻控制技術系統及常規電氣控制系統,其特 征是,
所述的冗余控制系統從總體架構上包括操作管理層、系統控制層 和單爐控制層上、中、下三層;
同時,熱載體爐產熱生產過程控制采用系統控制和單爐控制,并 在系統控制故障的情況下,可通過控制權的無擾動切換功能,由單爐 控制來替代系統控制中的熱載體爐控制功能;
熱載體爐產熱生產過程供熱循環控制采用系統控制和公用控制, 并在系統控制故障的情況下,由公用控制來替代系統控制中的供熱循 環控制功能;
所述變頻控制技術系統,包括鼓風機速度和爐排速度的調節;
控制軟件設計采用標準化、功能化、模塊化的結構,使系統功能 的擴展和程序的增添以及參數的調整實現方便;
為方便操作人員的操作、系統維護,減少因人為操作、疏忽因素 引起的事故可能,采用人性化的操作員界面和提供專家診斷系統。
2.如權利要求1所述的一種高性價比的燃煤熱載體爐燃燒冗余 控制系統,其特征是,燃煤熱載體爐燃燒冗余控制系統為一網絡化控 制系統,根據不同的熱載體爐工程配置而變化,其中,
所述上層為操作管理層,由若干個實現人機交互操作管理功能的 管理操作站和網絡設備組成;
管理操作站由工控機、顯示器、打印機及軟件配置組成,對熱載 體爐系統的運行數據和設備狀態進行顯示、報警、儲存處理和管理;
將操作員的操作命令,包括啟爐/停爐命令、設備開/關命令和參 數設定值,傳送給具有人機交互功能的熱載體爐燃燒冗余控制系統; 在屏幕上、打印機上實現各種數據的記錄和歷史數據的查詢,其中所 述歷史數據包括操作命令,所述記錄包括磁記錄和打印繪圖記錄;
所述中層為系統控制層亦即控制系統中心,由一個供熱系統配置 一個系統控制柜組成,以實現熱載體爐系統的數據采集、回路調節、 順序控制、邏輯控制、安全聯鎖控制和綜合報警;
每個系統控制柜向下直接連接相關的熱載體爐控制柜、現場傳感 器、變送器、執行機構和其他設備電控柜,采集相關系統的實時運行 數據和設備工況信號,控制相關設備的運行,調節鼓風機、引風機和 爐排的運行速度;向上通過以太網交換機,與操作管理層的操作員站 和一個工程師站相連,將采集的模擬量和開關量信號以及設備的狀態 信號傳送給工作站,同時執行操作員站和工程師站發出的操作命令;
所述下層為單爐控制層,由熱載體爐控制柜和設備電控柜組成, 每個熱載體爐控制柜控制一臺熱載體爐的運行,實現該臺熱載體爐的 回路調節、順序控制、邏輯控制、安全聯鎖控制;
所述熱載體爐控制柜,包括熱載體爐的電氣控制和自動控制;
每個熱載體爐控制柜的配置包括小型PLC、開關電源、信號隔離 器、繼電器、操作面板、變頻器及熱載體爐設備的電器配套和相應的 PLC控制軟件配置;
在熱載體爐控制柜上可進行系統控制和單爐控制的控制切換選 擇,在切換到單爐控制時,該爐的控制包括手動控制和自動控制全部 在該控制柜上實現;當選擇系統控制時,該爐的控制全部由系統控制 柜實現,熱載體爐控制柜僅作為電氣控制用,在系統控制失效時,熱 載體爐控制柜行使自動控制功能;
從系統控制到單爐控制,或從單爐控制到系統控制,或從手動控 制轉到自動控制,在切換控制權前,系統控制和單爐控制兩套系統一 直保持運行狀態,兩套控制系統的硬件和軟件配套實現。
3.如權利要求1或2所述的一種高性價比的燃煤熱載體爐燃燒冗 余控制系統,其特征是,
所述控制權的無擾動切換功能,通過一個三位開關切換的如下操 作:
正常運行時,開關置于“左”側,處于系統運行模式,由系統控 制器輸出的調速信號“RAO”和控制信號“RDO”來控制和調節變頻器 運行;
當開關轉到中間位置時,即切換到單爐控制模式,由單爐控制器 輸出的調速信號“LAO”和控制信號“LDO”來控制和調節變頻器運 行;
當開關轉到“右”側時,為手動模式,由面板操作按鈕進行控制 和調節變頻器運行;
控制權的無擾動切換軟件實現包括以下步驟:
控制權是否在本地,是→算法處理→輸出控制;反之,否→讀取 變頻器速度信號和狀態信號→將本地輸出跟蹤輸入信號。
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