[發(fā)明專利]一種使基孔制型材定孔定長連續(xù)剪切的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810203763.0
• 申請日: 2008-12-01
• 公開（公告）號: CN101417353A
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發(fā)明（設計）人: 管樹林
• 申請（專利權(quán)）人: 上海精星倉儲設備工程有限公司
• 主分類號: B23D15/04
• 分類號: B23D15/04;B23D33/12;B21B15/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

1.一種使基孔制型材定孔定長連續(xù)剪切的方法，其方法為：

第一步.將計數(shù)光電開關(guān)(13)安裝在型材軋機生產(chǎn)線(1)上，并將計數(shù)光電開關(guān)(13)的計數(shù)信號連接到軋機線控制柜(18)的計數(shù)器上，從而對前行中的基孔制型材(2)工藝孔進行計數(shù)，實現(xiàn)長度的測量；切割箱返回氣缸(3)和切割箱滑軌(5)安裝固定在地面支架上，切割箱(6)安裝在切割箱滑軌(5)上，并連接到切割箱返回氣缸(3)的滑動氣桿上；將插銷氣缸(4)安裝在切割箱(6)前端，并通過絲桿前后調(diào)整從而達到調(diào)整基準尺寸的目的，插銷氣缸(4)與基孔制型材(2)工藝孔對平正交安裝，將剪切油缸(8)安裝在切割箱(6)上，其剪切刀模(7)正交于基孔制型材(2)，剪切刀模(7)隨剪切油缸(8)上下垂直運動而對型材進行切割，整個切割箱(6)及其上面的安裝部件可隨切割箱返回氣缸(3)移動；

第二步.將插銷插入到位開關(guān)(9)和插銷拔出到位開關(guān)(10)安裝在插銷氣缸(4)的前后端進行到位檢測，將剪切刀模回升到位開關(guān)(11)和剪切刀模下切到位開關(guān)(12)安裝在剪切刀模(7)上下端進行到位檢測，切割箱后退超限(14)、切割箱后退限位(15)、切割箱前進限位(16)和切割箱前進超限(17)安裝在切割箱滑軌(5)上對切割箱(6)起運行限位和安全保護作用；并將計數(shù)信號、切割箱限位保護信號、插銷氣缸到位信號、剪切油缸到位信號和電磁閥等接入軋機線控制柜(18)，與計數(shù)器及繼電控制部件組成軋機電控系統(tǒng)；

第三步.先調(diào)整插銷的插入位置使其與產(chǎn)品基準一致，再根據(jù)產(chǎn)品長度折算需要的切割孔數(shù)，設定計數(shù)器預設值，啟動型材軋機生產(chǎn)線(1)運行，隨著基孔制型材(2)前行計數(shù)器的不斷計數(shù)，當計數(shù)器當前值達到預設值時觸發(fā)插銷氣缸(4)動作，插銷插入并沿著基孔制型材(2)滑行后插銷滑入工藝孔中，并鎖定基孔制型材(2)與切割箱(6)相對靜止，插入到位后觸發(fā)剪切油缸(8)下切并使計數(shù)器復零，由基孔制型材(2)本身帶動整個已鎖定的切割箱(6)前行實現(xiàn)同步剪切，剪切到位后觸發(fā)剪切刀模(7)返回，剪切刀模(7)回升到位后觸發(fā)插銷氣缸(4)和切割箱返回氣缸(3)動作，使插銷和切割箱(6)快速回位，本次動作完成，接著進入下一個定長切割循環(huán)過程。