[發(fā)明專利]平紋針織物細皺紋解決方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810202879.2
• 申請日: 2008-11-18
• 公開（公告）號: CN101407969A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 傅紅平
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波廣源紡織品有限公司
• 主分類號: D04B1/02
• 分類號: D04B1/02;D04B21/02;D06C3/00;D06C7/02;D06B3/16;D06L3/02;D06P3/60;D06P3/24;D06P3/52
• 代理公司: 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 宋 纓;孫 健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬織物細皺紋解決方法領(lǐng)域，特別是涉及一種平紋針織物細皺紋解決方法。

背景技術(shù)

達到一定程度后，纖維分子間原來的氫鍵斷裂，形成新的氫鍵結(jié)合，便在織物上形成永久形變，留下“死折印”。這在緯平組織(汗布)、毛圈組織(小毛圈)和集圈組織的針織物中尤為明顯。這些針織物的共同特點是線圈密度較大，自身內(nèi)應(yīng)力大，遇有機械拉伸，擠壓或溫差較大時，都會改變線圈間的內(nèi)應(yīng)力平衡被打破，導(dǎo)致線圈變形，無法恢復(fù)到原來的狀態(tài)，折皺也就形成了。

一般我們傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程，參見圖1。每缸坯布按染缸裝機量的大小、輔料用量等先進行組缸，主要配好染缸所需坯布及輔料。然后按生產(chǎn)染機的管數(shù)，平分本缸布匹數(shù)進行縫頭、連接，這樣能使染機內(nèi)每管布匹數(shù)一樣，使行缸時速度保持一致。再將縫好的每管布，進入染缸每管中進行漂底、染色。染完出缸將濕布水脫干，脫至含水率70％～80％左右，再進行無張力烘干，使坯布初步進行預(yù)縮，然后將圓筒布剖開，進行拉幅定型整理，使坯布規(guī)格及縮水率達到客戶要求。

這樣流程生產(chǎn)因織物自身內(nèi)應(yīng)力大，門幅較寬，縫接后直接進缸，染色過程中又一直處于繩狀狀態(tài)，坯布卷曲程度嚴重，進缸下水后線圈收縮不勻，并隨著溫度不斷提高和前處理助劑的作用下，坯布處于繩狀加快收縮，經(jīng)熱脹冷縮后折皺就產(chǎn)生了。我們按此流程生產(chǎn)時，在漂底降溫后就將坯布拉出烘干看，坯布細皺紋較多。如16S、21S、32S、40S股線汗布、16S、18S、21S、單紗汗布等。長期以來這類坯布在溢流機內(nèi)生產(chǎn)解決細皺紋問題，是全針織染整行業(yè)較頭疼的老大難問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種平紋針織物細皺紋解決方法，該方法在進缸漂底、染色前先對坯布進行熱軋水處理，使坯布門幅收縮18％～22％，而坯布脫水后無需再進行烘干，直接上機定型，使平紋針織物不再產(chǎn)生細皺紋。

本發(fā)明的平紋針織物細皺紋解決方法，步驟包括：

(1)組缸

每缸坯布按染缸裝機量的大小、輔料用量等先進行組缸，配制好染缸所需坯布及其輔料(見表1、表2)；

(2)縫頭、連接

按生產(chǎn)染機的管數(shù)，平分本缸布匹數(shù)進行縫頭、連接，這樣能使染機內(nèi)每管布匹數(shù)一樣，使行缸時速度保持一致；

(3)熱軋水處理

將縫好的每管布進行熱軋水處理，包括：

a.將坯布送到第一臺軋機上，軋機上裝有擴布裝置，在行機前先將坯布門幅擴大5％～10％；而坯布在行機時有空壓氣向坯布內(nèi)進行充氣；其中第一臺軋機的水溫為95℃～98℃，水內(nèi)加有強力滲透劑1～2g/L，純堿3～4g/L；

b.經(jīng)第一臺軋機軋過后的坯布進到第二臺軋機前，先將坯布降溫至50℃～60℃，然后進入到第二臺軋機用清水進行清洗，清水溫度保持在50℃～60℃；

上述坯布在兩臺軋機上的行機速度為30～50m/min；

(4)進缸漂底、染色

a.進布后室溫加入氧漂特效劑168、質(zhì)量濃度為30％雙氧水5～15分鐘，快速升溫到95～98℃保溫40～50分鐘，快速降溫至78～80℃后水洗，進水加入冰醋酸升溫至45～50℃保溫15～20分鐘進行酸堿中和后排水，進水升溫到38～40℃后加入除氧酶進行脫氧處理15～30分鐘；

b.進水升溫至58～60℃加入軟水劑，運行5～10分鐘后加入染料K-HL紅、K-HL黃，運行5～15分鐘后加入元明粉，運行15～25分鐘后加入純堿，運染25～35分鐘后排水，經(jīng)清洗、熱水清凈出缸；

(5)脫水

將出缸坯布進行脫水2～10分鐘；

(6)定型

在150～170℃拉幅定型，拉幅速度20～25m/min。

所述步驟(1)中的坯布為全棉、氨綸或全滌平紋汗布；

所述步驟(1)中的輔料為坯布配套的羅紋、圓筒或帶子；

所述步驟(3)中的強力滲透劑為KJ-3331強力滲透劑；

所述步驟(4)中的漂底處方：

質(zhì)量濃度為30％雙氧水????????6～8g/L

氧漂特效劑168???????????????2～3g/L

冰醋酸??????????????????????0.5～0.8g/L

除氧酶??????????????????????0.1～0.15g/L

浴比?????????????????????1∶8～1∶10。

所述步驟(4)中的染色處方：

韓國京仁K-HL紅????0.258％

韓國京仁K-HL黃????0.008％