[發(fā)明專利]一種兩輪剝膠機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810202485.7
• 申請(qǐng)日: 2008-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN101758510A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任英廣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海高羅輸送裝備有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/02
• 分類號(hào): B26D1/02;B26D7/26;B26D7/01;B65H5/06
• 代理公司: 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司 31128
• 代理人: 嚴(yán)新德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及皮帶輸送機(jī)械的維護(hù)裝置，特別是一種兩輪剝膠機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，輸送帶機(jī)械接頭的高度略高于輸送帶，當(dāng)該接頭經(jīng)過滾筒和托輥時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和沖擊，加快了帶扣磨損，降低了皮帶扣的使用壽命。為了避免這種情況的發(fā)生，通常在使用現(xiàn)場，用手工刀將輸送帶接頭的表層皮剝下來，使其高度與輸送帶厚度基本一致。因?yàn)椴捎檬止さ恫僮鳎实停瑒兤ず穸群蛯挾炔痪鶆颍M(fèi)力費(fèi)時(shí)，質(zhì)量更是難以保證。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種兩輪剝膠機(jī)，所述的這種兩輪剝膠機(jī)要解決現(xiàn)有技術(shù)中的手工刀切割輸送帶接頭表層皮費(fèi)力費(fèi)時(shí)、質(zhì)量難以保證的技術(shù)問題。

本發(fā)明的這種兩輪剝膠機(jī)由機(jī)架、螺桿、鎖緊螺母、橫梁、刀架、上齒輪、主動(dòng)齒輪、刀片、上壓輥和下壓輥構(gòu)成，其中，所述的橫梁固定設(shè)置在所述的機(jī)架中，所述的上壓輥和下壓輥分別通過軸承機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架中，上壓輥和下壓輥相互平行，所述的上齒輪固定設(shè)置在上壓輥的軸端，所述的主動(dòng)齒輪固定設(shè)置在下壓輥的軸端，上齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，所述的刀片固定設(shè)置在所述的刀架上，刀片設(shè)置在上壓輥和下壓輥的同側(cè)方向上，所述的螺桿與刀架連接，橫梁中設(shè)置有螺孔，螺桿穿過所述的螺孔，所述的鎖緊螺母設(shè)置在螺桿上并位于橫梁上側(cè)。

進(jìn)一步的，所述的機(jī)架的一側(cè)連接有手柄。

進(jìn)一步的，所述的上壓輥和下壓輥的圓柱表面上加工有齒形溝槽，上壓輥的齒形溝槽呈左旋螺紋分布，下壓輥的齒形溝槽呈右旋螺紋分布。

本發(fā)明的工作原理是：將輸送帶穿過上壓輥和下壓輥之間，然后調(diào)節(jié)螺桿，使刀片的刀刃切入輸送帶一定厚度，最后驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)上齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)聯(lián)接在兩齒輪軸端的上壓輥和下壓輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶在上、下壓輥之間的壓緊摩擦力和轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下產(chǎn)生位移，刀片即按預(yù)定深度對(duì)皮帶進(jìn)行切削。

本發(fā)明和已有技術(shù)相對(duì)比，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明利用上壓輥和下壓輥壓緊輸送帶并與刀片產(chǎn)生相對(duì)位移，可以根據(jù)實(shí)際情況合理剝?nèi)ポ斔蛶У母采w膠厚度，效率高，剝皮厚度和寬度均勻，省力省時(shí)，質(zhì)量容易保證。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的一種兩輪剝膠機(jī)的主視示意圖。

圖2是圖1中A-A方向的剖面示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種兩輪剝膠機(jī)的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種兩輪剝膠機(jī)，由機(jī)架12、螺桿3、鎖緊螺母4、橫梁5、刀架6、上齒輪7、主動(dòng)齒輪8、刀片9、上壓輥10和下壓輥11構(gòu)成，其中，所述的橫梁5固定設(shè)置在所述的機(jī)架12中，所述的上壓輥10和下壓輥11分別通過軸承機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架12中，上壓輥10和下壓輥11相互平行，所述的上齒輪7固定設(shè)置在上壓輥10的軸端，所述的主動(dòng)齒輪8固定設(shè)置在下壓輥11的軸端，上齒輪7與主動(dòng)齒輪8嚙合，所述的刀片9固定設(shè)置在所述的刀架6上，刀片9設(shè)置在上壓輥10和下壓輥11的同側(cè)方向上，所述的螺桿3與刀架6連接，橫梁5中設(shè)置有螺孔，螺桿3穿過所述的螺孔，所述的鎖緊螺母4設(shè)置在螺桿3上并位于橫梁5上側(cè)。

進(jìn)一步的，所述的機(jī)架12的一側(cè)連接有手柄1。

進(jìn)一步的，所述的上壓輥10和下壓輥11的圓柱表面上加工有齒形溝槽，上壓輥10的齒形溝槽呈左旋螺紋分布，下壓輥11的齒形溝槽呈右旋螺紋分布。

進(jìn)一步的，螺桿3的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤2。

本實(shí)施例的工作過程是：將輸送帶穿過上壓輥10和下壓輥11之間，然后調(diào)節(jié)螺桿3，使刀片9的刀刃切入輸送帶一定厚度，最后驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪8，主動(dòng)齒輪8帶動(dòng)上齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)聯(lián)接在兩齒輪軸端的上壓輥10和下壓輥11同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶在上、下壓輥11之間的壓緊摩擦力和轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下產(chǎn)生位移，刀片9即按預(yù)定深度對(duì)皮帶進(jìn)行切削。