[發明專利]水性自粘膠及其制備方法無效
| 申請號: | 200810200136.1 | 申請日: | 2008-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN101676351A | 公開(公告)日: | 2010-03-24 |
| 發明(設計)人: | 劉國富;趙永旗;毛繼明;戚向東 | 申請(專利權)人: | 上海奇想青晨化工科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C09J133/08 | 分類號: | C09J133/08;C09J125/08 |
| 代理公司: | 上海兆豐知識產權代理事務所 | 代理人: | 李征旦 |
| 地址: | 201505上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水性 粘膠 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種水性丙烯酸酯類紙張自粘膠及其制備方法,尤其涉及一種水性自粘膠及其制備方法。
背景技術
自粘膠是粘合劑系列產品中新興的一類產品,主要涂布在紙張、聚酯膜等包裝材料的表面,只有涂布面相互接觸時,才會產生粘性,而且一般情況下,涂布該膠的表面表現出的粘結力較小,但在受外力的沖壓下,粘結強度會增加。因自粘膠具有該特性,目前在國外被廣泛應用于一些衛生器具、醫藥、食品等產品的包裝上。
現在市場上的自粘膠都是采用天然橡膠為生產主原料,不但原料成本高,且天然橡膠中含有許多難以分離的對人體有害的化學物質,如醛類。隨著人類對健康要求的不斷提高,天然橡膠自粘膠的使用范圍越來越受到限制,范圍越來越小。目前,美國政府已下令限制使用天然橡膠自粘膠作為醫藥、食品包裝用材料。因此,研制生產新型的不用天然橡膠、對人體無害的人健康型自粘膠是大勢所趨。
目前國內自粘膠絕大部分仍從國外進口,對健康型自粘膠的研制和生產工作更是一片空白。由于市場的要求和目前自粘膠本身的缺陷存在明顯矛盾,包裝行業中的許多廠家只能對受限制的產品采用其他類型的膠粘劑來代替自粘膠,但產品無法達到使用自粘膠的產品所表現出來的優良特性。因此,健康型自粘膠具有很大的發展空間。
發明內容
本發明的目的,就是為了解決上述問題而提供一種水性自粘膠。
本發明的另一個目的在于提供一種制備本發明水性自粘膠的方法。
本發明的目的是這樣實現的:
本發明公開了一種水性自粘膠,由以下組分通過反應制備而成:丙烯酸,丙烯酸丁酯,苯乙烯,功能性單體,引發劑,乳化劑,緩沖劑,功能性助劑,pH調整劑,軟化水,表面活性隔離穩定劑,輕質碳酸氫鈣,264分散體;
所述的功能性單體選自鄰苯二甲酸二烯丙酯、丙烯酸羥乙酯和N-羥甲基丙烯酰胺中的至少一種;
所述的引發劑為過硫酸銨;
所述的乳化劑選自磺基琥珀酸鹽和酚醚硫酸鹽中的至少一種;
所述的緩沖劑選自碳酸氫銨和碳酸氫鈉中的至少一種;
所述的功能性助劑選自OT75、礦物油和水溶性丙烯酸樹脂中的至少一種;
所述的pH調整劑為氨水;
上述各組分所占的重量百分比分別為:丙烯酸0~5%,甲基丙烯酸0~5%,丙烯酸丁酯10~15%,丙烯酸乙酯0~15%,苯乙烯10~20%;功能性單體包括鄰苯二甲酸二烯丙酯0~5%,丙烯酸羥乙酯0~5%,N-羥甲基丙烯酰胺0~5%;引發劑包括過硫酸銨0~2%;乳化劑包括磺基琥珀酸鹽0~2%、酚醚硫酸鹽0~5%;緩沖劑包括碳酸氫銨0~2%、碳酸氫鈉0~1%;功能性助劑包括OT750~3%,礦物油0~1%,水溶性丙烯酸樹脂0~2%;pH調整劑:氨水0~5%;軟化水25~40%;表面活性隔離穩定劑2~5%;輕質碳酸氫鈣3~5%;264分散體0~1%。
本發明的原料為通用原料均由市場采購而得。
本發明還提供了一種本發明水性植絨膠的制備方法,是通過以下步驟實現的:
(a)將定量的乳化劑、緩沖劑、軟化水加入到反應釜中,攪拌并升溫至75~90℃后得到混合原料;
(b)將定量的丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、功能性單體、乳化劑、緩沖劑加入到預乳化釜中,攪拌30分鐘后得到混合原料,放出其中的1~15%作為種子液;
(c)將步驟a反應釜中的混合原料升溫至80~90℃,投入步驟b中的種子液后,再加入引發劑和軟化水,控制反應釜溫度至80~90℃;
(d)將定量的引發劑、功能性單體和軟化水加入步驟b預乳化釜中剩余的混合原料中,攪拌得到混合料;
(e)將步驟d得到的混合料滴入反應釜中,溫度控制在80~90℃,滴加時間為2~4小時;
(f)滴加完畢后,保持溫度在80~90℃,反應1~3小時后,降溫至50~60℃;
(g)加入功能性助劑,待溫度降至40℃,加入表面活性隔離穩定劑、輕質碳酸氫鈣和264分散體,調整粘度后出料。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:無毒性,安全環保。操作簡單,不改變設備,可直接替代天然橡膠自粘膠涂布。同天然橡膠自粘膠相比,物理性能基本沒有變動,良好的繼承了原天然橡膠自粘膠的優點。成本同天然橡膠自粘膠相比,有較大成本的下降,且原料來源更加容易和方便。
具體實施方式
下面的實施例可以使本專業技術人員更全面地理解本發明,但不以任何方式限制本發明。
實施例1(單位:公斤)
配方:
反應釜:
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