[發明專利]小麥分離蛋白的生產方法有效
| 申請號: | 200810197171.2 | 申請日: | 2008-10-07 |
| 公開(公告)號: | CN101366443A | 公開(公告)日: | 2009-02-18 |
| 發明(設計)人: | 毛紅強;王來元;易國民 | 申請(專利權)人: | 湖北省云夢龍云蛋白食品有限公司 |
| 主分類號: | A23J3/18 | 分類號: | A23J3/18;A23L1/305 |
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| 地址: | 432500湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 小麥 分離 蛋白 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種食品添加劑的生產方法,具體涉及高純度小麥分離蛋白的提純和改性的方法。
背景技術
隨著人們生活水平的提高,低蛋白、高脂肪類食品消費量逐漸在減少,對高蛋白、低脂肪植物類食品需求量愈來愈多。目前市場上主要銷售的蛋白質主要從牛奶、大豆中提取。而目前中國牛奶和大豆的產量遠不能滿足消費需求,很大一部分需要從國外進口,而這兩種產品的定價權牢牢的控制在外國,每年需要花費我國大量的外匯。同時從技術上來講,牛奶中含有的乳糖對于中國部分乳糖不耐過敏反應的人來說是一個限制,而大豆固有的腥味也使得有些人不樂意使用大豆分離蛋白。因此,開發一種新型的經濟實惠的而又能被廣泛接受的分離蛋白迫在眉睫。面對這種形勢,尋找第二種可以替代大豆的農作物作為植物蛋白的生產原料對于世界各國蛋白生產廠家而言已是一件具有長期戰略意義的工作。小麥作為農作物中植物蛋白含量第二的農作物,理所當然地進入科研專家的視線。而中國小麥中植物蛋白含量居世界首位,可與優質小麥供應國加拿大相媲美,在小麥蛋白的研發和生產上自然是具有得天獨厚的優勢。
小麥是我國南北方廣泛種植的糧食類作物,是廣大人民群眾的主要食品原料,但是對小麥的工廠化深加工并不多,多數停留在制取面粉的初級階段。近些年由于玉米價格的上漲,一部分原來由玉米制備的淀粉改為由小麥制取,谷朊粉是其加工的副產品。谷朊粉中含有一定的蛋白,但是由于加工技術的不完善,很多谷朊粉只是簡單的加工成飼料級的寵物食品,降低了附加值。目前市面上有很多種所謂小麥蛋白,但是絕大部分均是蛋白質含量較低的谷朊粉,并不是真正意義上的進行過深加工的小麥分離蛋白。有些不良廠家為了提高蛋白含量,甚至在谷朊粉中添加尿素、三聚氰胺等物質,在國際上造成了極其惡劣的影響。因此開發出一種生產干基粗蛋白含量在90%以上的真正意義上的小麥分離蛋白具有極其重要的意義。
發明內容
本發明的目的是提供一種小麥分離蛋白的生產方法,以小麥谷朊粉為原料進行深加工提純制取一種高蛋白、低糖分、營養豐富、經濟實惠的功能性高純度小麥分離蛋白,并徹底改變了小麥谷朊粉的形狀和味道,提高了小麥的應用價值和營養價值,擴大其適用范圍。
本發明的技術方案是:一種以小麥谷朊粉為原料制取一種功能性高純度小麥分離蛋白的方法。它包括采用酸液浸提法的優化提取工藝進行小麥蛋白的萃取;采用臥式螺旋離心分離機進行較高的分離效果的固液分離;采用次水洗分離方案控制過高的灰分含量;經液相調質和殺菌濃縮后通過高濃度高壓噴霧干燥后包裝制得成品。
一種小麥分離蛋白的生產方法,其特征在于:將小麥谷朊粉加入90~95℃溫度和pH值1.0~1.5的酸溶液中,并通過物理方法進行解碎成為均勻的乳液,萃取時間2~4小時;調節pH值到4.0~4.5后輸送到離心機中進行分離去除糖分;在分離的固相中加入90~95℃的水稀釋,進行第二次離心機分離純化,得到純度高達90%的小麥分離蛋白溶液;調整固形物質量百分比濃度為12%~15%,調節pH值到7.0~7.5,高溫滅活殺菌后通過噴霧干燥后包裝得到干基蛋白含量>90%的小麥分離蛋白。
如上所述的小麥分離蛋白的生產方法,其特征在于:谷朊粉與酸溶液重量比為1∶4~6;加入堿溶液調節pH值到小麥蛋白等電點4.2~4.3進行沉淀,兩次離心分離去除糖分、纖維和鹽分進行提純。
本發明的原理是:在小麥制取淀粉的副產品谷朊粉中通過酸堿萃取,分離提純后經過高溫殺菌處理,噴霧干燥得到的純度高達90%以上的用于食品添加的粉狀植物蛋白。高純度小麥分離蛋白,顆粒均勻細膩,色澤淡黃,不同于大豆分離蛋白固有腥味,具有小麥獨特香味;蛋白含量高DBP高達90%以上。
通過混料器和均質乳化機將谷朊粉在偏離小麥蛋白等電點的高溫酸溶液中充分溶解,然后通過加入堿溶液調節pH值到小麥蛋白的等電點4.2~4.3,使得谷朊粉溶液中的小麥蛋白沉淀下來,通過離心機兩次分離去除糖分和鹽分得到干基蛋白含量>90%的小麥蛋白溶液后高壓噴霧干燥后得到小麥分離蛋白粉。
本發明的積極效果是:制取了一種高蛋白、低糖分、營養豐富、經濟實惠的功能性高純度小麥分離蛋白,并徹底改變了小麥谷朊粉的形狀和味道,提高了小麥的應用價值和營養價值,擴大其適用范圍。其創新性在于利用酸提取法,通過控制生產過程中的加熱溫度、PH值及萃取時間得到了新品小麥分離蛋白產品;通過機械方法解碎、化學方法溶解法減少了谷朊粉中小麥蛋白的膠性,因而適于輸送和加工;獲得了比普通谷朊粉具有更強溶解分散性能的產品結構。
附圖說明
圖1是本發明實施例的小麥分離蛋白生產工藝流程圖。
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