[發明專利]一種熱力膨脹閥

有效

• 申請號: 200810185069.0
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN101762128A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 呂靈秋;王慶勇
• 申請（專利權）人: 浙江三花股份有限公司
• 主分類號: F25B41/04
• 分類號: F25B41/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于制冷控制技術領域，尤其適合于蒸氣壓縮式熱泵系統 (如空調系統)等。具體涉及一種熱力膨脹閥結構。

背景技術

作為節流裝置的膨脹閥廣泛使用于制冷系統的回路中，通過感知 特定位置制冷劑的溫度/壓力，來控制制冷劑流量的大小。如專利號為 200520013860.5的中國專利公開了一種如圖9所示的雙向熱力膨脹 閥結構。該結構包括開設有第一腔室11′和第二腔室12′的閥體1′， 在第一腔室11′中設置有作為閥芯2′的鋼球，在閥體1′的一端固定有 作為感溫部件的氣箱頭200，氣箱頭200由氣箱座201、傳動片202、 膜片203、氣箱蓋204焊接組成，在膜片203和氣箱蓋204之間的密 封腔內充注有制冷劑205，當第二腔室12′中的制冷劑溫度/壓力變化 時，密封腔內的制冷劑的壓力就會產生變化，這個變化促使膜片203 推動傳動片202產生位移的變化，再將這種變化通過傳動桿7′移動傳 遞到閥芯2′，控制閥開度的大小，達到調整節流通道的制冷劑流量作 用。

這樣的節流設計，由于是靠鋼球與閥口之間的流路開啟面積的變 化來調節制冷劑的流量，第二腔室12′在特定的壓力下，隨著溫度變 化節流量也只能同步改變，即如圖9a所示，變化曲線單一。實際上， 制冷系統中的運行環境比較復雜，不同用途的制冷系統對節流裝置的 工作曲線要求不同，在不同的回氣溫度范圍，對曲線的變化趨勢要求 也不同。如具有雙向導通的熱力膨脹閥，在制冷階段和制熱階段的節 流變化不同，現有技術無法達到這樣的目的。

所以如何在膨脹裝置中，不同的回氣溫度范圍能夠實現最優化的 不同的節流控制曲線是本領域的技術人員一直努力攻克的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題和提出的技術任務是采用一種新的膨脹 閥結構，可以根據特定的制冷系統要求，通過閥芯移動切換，實現在 不同的回氣溫度/壓力范圍得到最合適的節流控制曲線。

為此本發明公開一種熱力膨脹閥結構，該膨脹閥包括開設有第一 腔室和第二腔室的閥體、分別與所述第一腔室導通的第一節流連接腔 和第二節流連接腔、分別與所述第二腔室導通的第一回氣連接腔和第 二回氣連接腔、置于所述第一腔室內的閥芯、感溫部件，其特征在于， 所述熱力膨脹閥設置有多個開度可變的節流通道，所述各節流通道具 有不同的節流變化曲線。

優選地，在上述方案中，所述熱力膨脹閥還包括開度固定的節流 通道。進一步，所述熱力膨脹閥由兩個開度可變的節流通道和一個開 度固定的節流通道構成，所述開度可變的節流通道位于開度固定的節 流通道的兩側。

作為上述方案的具體體現，所述感溫部件設置在所述第二腔室內， 當所述熱力膨脹閥的第二腔室內溫度和壓力發生變化時，所述各開度 可變的節流通道的節流變化曲線的變化趨勢都相同；或至少有兩個節 流通道的節流變化曲線為互為相反的變化趨勢。

優選地，所述閥芯上設置有所述節流通道的節流口，所述閥芯上 的節流口為環形槽或孔形結構，所述閥芯上的節流口至少為兩個。

優選地，所述閥芯上的節流口包括有與軸線呈一定斜度的斜面。

優選地，所述閥芯為非金屬塑料或陶瓷材料制成。

本發明的熱力膨脹閥結構，根據特定的制冷系統要求，通過閥芯 與第一腔室構成多個節流通道，每個節流通道具有不同的節流變化曲 線，在不同的回氣溫度/壓力范圍，得到理想的綜合曲線來優化制冷 系統的運行。

附圖說明

圖1：本發明給出的熱力膨脹閥的典型結構例之一；

圖1a/1b/1c/1d/1e：圖1中熱力膨脹閥在不同工作狀況時的閥芯與 閥腔相互位置的示意圖；

圖2：本發明給出的熱力膨脹閥的典型結構例之二；

圖2a/2b/2c/2d/2e：圖2中熱力膨脹閥在不同工作狀況時的閥芯與 閥腔相互位置的示意圖；

圖3：本發明給出的熱力膨脹閥的典型結構例之三；

圖3a/3b/3c：圖3中熱力膨脹閥在不同工作狀況時的閥芯與閥腔相 互位置的示意圖；

圖4：本發明給出的熱力膨脹閥的典型結構例之四；

圖5：改進后的膨脹閥各節流通道的節流曲線圖的優選例之一；

圖5a：圖5中膨脹閥各節流通道的節流綜合曲線圖；

圖6：改進后的膨脹閥各節流通道的節流曲線圖的優選例之二；