[發明專利]一種回收加壓氣流床氣化裝置高溫氣化氣體熱量的方法

在審

• 申請號: 200810180485.1
• 申請日: 2008-11-28
• 公開（公告）號: CN101451078A
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發明（設計）人: 顧大地;張建勝
• 申請（專利權）人: 顧大地;張建勝
• 主分類號: C10J3/86
• 分類號: C10J3/86;C10J3/54
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 張 濤

技術領域：

本發明涉及一種回收加壓氣流床氣化裝置高溫氣化氣體熱量的方法。

背景技術：

現有的加壓氣流床氣化技術中，采用廢熱鍋爐回收高溫氣化氣體的熱量一般有兩種方 式：一種是將高溫氣化氣體首先送入輻射式廢熱鍋爐，降溫后進入對流式廢熱鍋爐；另一 種是將廢熱鍋爐冷卻后的氣體經壓縮機加壓后返回到氣化爐出口(以上兩種辦法要解決的 是同樣一個問題：氣化室氣化氣體出口溫度一般高于金屬材料的承受溫度，必須降低溫度 才能進入對流式廢熱鍋爐，以上的兩種方式都能達到降溫的目的)。在實際使用過程中發現 輻射式廢熱鍋爐造價高昂，占地大，不經濟實用，而采用冷卻氣體經壓縮機加壓返回氣化 爐出口的方法不僅投資高，而且增加了能耗。在國內還有使用水激冷方式來回收高溫氣化 氣體的熱量，但此方式用在發電行業熱效率偏低。

發明內容：

本發明解決目前氣流床加壓氣化技術中采用廢熱鍋爐回收高溫氣化氣體熱量的方法不 夠豐富，現有方法投資和能耗均不很理想的問題，采用激冷氣體冷卻高溫氣化氣體，調整 氣體溫度至對流式廢熱鍋爐金屬材料能夠承受的溫度，直接將氣體送入對流式廢熱鍋爐回 收高溫氣體的熱量。

一種回收加壓氣流床氣化裝置高溫氣化氣體熱量的方法，其特征在于：氣流床氣化單 元2的氣化氣體經水激冷單元后與氣流床氣化單元1的氣化氣體混同一起進入對流式廢熱 鍋爐產生高壓蒸汽，所述氣流床氣化單元2的壓力高于氣流床氣化單元1的壓力，所述進 入對流式廢熱鍋爐的混合氣化氣體溫度為1050℃以下。

所述氣流床氣化單元1和氣流床氣化單元2的氣化氣體溫度為1200～1750℃。

所述氣流床氣化單元2的氣化氣體經水激冷單元后的溫度為200～300℃。

所述氣流床氣化單元1和氣流床氣化單元2的氣化氣體溫度為1200～1750℃，所述氣 流床氣化單元2的氣化氣體經水激冷單元后的溫度為200～250℃。

所述氣流床氣化單元1和氣流床氣化單元2的原料是干粉形式或是漿料形式。

本發明結合廢熱鍋爐和水激冷技術的優點，將高溫氣化氣體的熱量最終以廢熱鍋爐中 的高壓高溫蒸汽的形式回收，可以滿足多種使用需求。本發明將其中一個氣化單元(即氣 化單元2)用水激冷得到低溫氣化氣體，再與另一個氣化單元(即氣化單元1)的氣化氣體 混合，使其混合氣體降低到1050℃以下，由于氣流床氣化單元2的壓力高于氣流床氣化單 元1的壓力，(一般氣流床氣化單元2的壓力高于氣流床氣化單元1的壓力0.5MPa即可) 因此氣化單元2的氣體能順暢地進入氣化單元1中進行混合，而后混合氣體進入廢熱鍋爐 中回收熱量，得到高溫高壓蒸汽；用水激冷方式將氣體降至低溫再混合，混合氣體溫度降 低到1050℃以下，達到對流式廢熱鍋爐材質承受的溫度以下，減少了輻射式鍋爐的重大投 資，使設備投資少，能耗低，且本發明工藝利用一套設備投資就能實現同時處理兩個氣化 單元的高溫氣化氣體，經濟實用。

優選在氣流床氣化單元1產生的高溫氣化氣體溫度為1200～1750℃，氣流床氣化單元 2產生的高溫氣化氣體溫度為1200～1750℃。

優選氣流床氣化單元2的氣化氣體經激冷后溫度降至200～250℃。

上述溫度范圍的選擇能更易于把混合氣體的溫度控制在1050℃以下，使工藝流程操作 簡便，合理。

本發明對進入氣流床氣化單元的原料沒有限定，可以是干粉形式，還可以是漿料形式， 氣流床氣化單元1以干灰形式排渣，和氣化爐氣化單元2以融熔態水激冷，固化渣形式排 出。

本發明結合了廢熱鍋爐和水激冷技術的優點，利用一套設備投資就能實現同時處理兩 個氣化單元的高溫氣化氣體，經濟實用。本發明工藝設備投資少，能耗低，具有很高的經 濟效益。

附圖說明：

圖1是本發明方法的工藝流程示意圖。

具體實施方式：

本發明方法由氣流床氣化單元1、氣流床氣化單元2、水激冷單元、對 流式廢熱鍋爐共4個部分組成。