[發明專利]一種雙向熱力膨脹閥

有效

• 申請號: 200810178199.1
• 申請日: 2008-11-25
• 公開（公告）號: CN101738027A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 呂靈秋
• 申請（專利權）人: 浙江三花股份有限公司
• 主分類號: F25B41/04
• 分類號: F25B41/04;F16K31/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于制冷控制技術領域，尤其適合于蒸氣壓縮式熱泵系統 (如空調系統)等。具體涉及一種雙向熱力膨脹閥結構。

背景技術

作為節流裝置的膨脹閥廣泛使用于制冷系統的回路中，通過感知 特定位置的溫度，來控制制冷劑流量的大小，如專利號為 200520013860.5的中國專利公開了一種如圖8所示的雙向熱力膨脹 閥結構。該結構包括開設有節流通道16’和回路通道17’的閥體1’， 在節流通道中設置有閥芯6’，在閥體1’的一端固定有作為感溫部件 的氣箱頭200，氣箱頭200由氣箱座201、傳動片202、膜片203、氣 箱蓋204焊接組成，在膜片203和氣箱蓋204之間的密封腔內充注有 制冷劑205，在膜片203的與上述密封腔相對的一面與回路通道17’ 相通，當回路通道17’中的制冷劑溫度變化時，密封腔內的制冷劑的 壓力就會產生變化，這個變化促使膜片203推動傳動片202產生位移 的變化，再將這種變化通過傳動桿7’傳遞到閥口，控制閥開度的大 小，達到調整節流通道的制冷劑流量作用。

這種感溫裝置的膨脹閥，由于制冷劑一般都是鹵族元素，分子量 很大，充入氣箱頭的密封腔后的壓力與外界的大氣壓間存在著很大的 壓力差，氣箱頭部件又是一個有著多個焊接點的金屬部件，焊接的紕 漏和材料本身的原因，使充入的制冷劑極易產生泄漏，是膨脹閥失效 的最重要原因，使制冷系統完全無法工作，雖然幾十年來世界各國在 材料和焊接技術上做了大量改進，泄漏失效的問題至今仍然不能杜絕， 同時感溫裝置沒有完全設置在回路通道內，外部環境溫度變化也影響 閥的動作精度。

發明內容

本發明要解決的技術問題和提出的技術任務是采用一種新的感溫 部件結構來提高產品的可靠性。

為此本發明公開一種雙向熱力膨脹閥結構，該膨脹閥包括開設有 第一通道和第二通道的閥體、與所述第一通道連接的左節流導管和右 節流導管、以及與所述第二通道連接的左回氣導管和右回氣導管、置 于所述第一通道內的閥芯、貫穿所述第一通道與第二通道的傳動桿、 所述傳動桿的容納孔，其特征在于，在所述閥體的第二通道內設置有 使用密閉的熱敏蠟作為感溫體的感溫部件。

進一步，上述結構的雙向熱力膨脹閥，所述感溫部件還包括彈性 體。優選的，所述彈性體具體為波紋管或蝶形彈片。

進一步，上述結構的雙向熱力膨脹閥，所述傳動桿與感溫部件為 整體結構。

進一步，上述結構的雙向熱力膨脹閥，通過在傳動桿和容納孔之 間設置密封材料，密閉隔離第一通道與第二通道。優選的，所述密封 材料具體為密封圈。

本發明的膨脹閥結構，使用熱敏蠟作為感溫體，改進后的熱動部 件替代原來的氣箱頭作為溫度感應裝置，降低了感溫部件的氣密性要 求，解決了因氣箱頭內制冷劑泄漏造成的膨脹閥失效問題，同時簡化 了產品結構和組裝工序，而且溫度感應部分全部置于回路通道內被流 經的制冷劑包圍，不受外界環境影響，溫度變化傳遞準確。通過不同 配比的熱敏蠟材料，感溫裝置可具有特定的‘溫度-體積’變化曲線， 與制冷系統匹配實現產品的功能，提高產品的可靠性。

附圖說明

圖1：本發明給出的雙向熱力膨脹閥的典型結構例之一；

圖2：圖1中雙向熱力膨脹閥使用的感溫部件具體結構；

圖3：本發明給出的雙向熱力膨脹閥的典型結構例之二；

圖4：圖3中雙向熱力膨脹閥使用的感溫部件具體結構；

圖4A：雙向熱力膨脹閥使用的另一種感溫部件具體結構；

圖5：本發明給出的雙向熱力膨脹閥的典型結構例之三；

圖6：圖5中雙向熱力膨脹閥使用的感溫部件具體結構；

圖6A：雙向熱力膨脹閥使用的另一種感溫部件具體結構；

圖7：雙向熱力膨脹閥應用于空調制冷系統的典型制冷流路圖；

圖8：現有技術的雙向熱力膨脹閥典型結構圖。

圖中符號說明：