[發(fā)明專利]電池極耳的貼片裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810177200.9 | 申請(qǐng)日: | 2008-12-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101442110A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐標(biāo);徐仁國(guó);徐輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張家港市久諾杰科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M2/00 | 分類號(hào): | H01M2/00 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務(wù)所 | 代理人: | 孫 高 |
| 地址: | 215600江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電池 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電池生產(chǎn)裝配的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于在電池極耳上進(jìn)行貼 片的裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的電池極片上都帶有極耳,極耳與電極焊接后,一般都要在其表面粘 貼上一層絕緣的膠帶,貼好后還需將多余的膠帶切斷。這種在電池極耳上粘貼 膠帶的過(guò)程大多采用手工操作。這種粘貼操作勞動(dòng)強(qiáng)度高,效率十分低下,而 且貼出來(lái)的膠帶一致性較差,為此,嚴(yán)重影響了電池極片的加工和生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能對(duì)電池極片進(jìn)行快速粘貼,且粘貼質(zhì)量穩(wěn)定 的電池極耳的貼片裝置。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,一種電池極耳的貼片裝置,包括極片的輸送帶,設(shè) 置在輸送帶上方的立柱架,立柱架由兩立柱和橫梁組成,在兩立柱內(nèi)側(cè)的輸送 帶上方設(shè)置有一對(duì)壓料桿,兩壓料桿分別與設(shè)置在兩立柱上的壓料汽缸相聯(lián), 壓料桿的上方設(shè)置有一對(duì)切斷剪,切斷剪分別與設(shè)置在兩立柱上的切斷汽缸相 聯(lián),切斷剪的上方設(shè)置有一對(duì)彎夾頭,兩彎夾頭的中部分別鉸設(shè)在升降臺(tái)上, 兩夾緊氣缸分別設(shè)置在升降臺(tái)上,夾緊汽缸的伸出端分別與彎夾頭的另一端相 連接,升降汽缸設(shè)置在立柱架的橫梁上,升降汽缸的下端與升降臺(tái)相連接,一 對(duì)膠帶盤(pán)分別設(shè)置在升降汽缸的兩側(cè)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該裝置貼片快速準(zhǔn)確,能大大提高電池極耳的貼片速度, 且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明電池極耳的貼片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中電池極片在輸送帶上輸送的示意圖。
圖中:1、輸送帶,2、立柱架,21、立柱,22、橫梁,3、壓料桿,4、壓 料汽缸,5、切斷剪,6、切斷汽缸,7、彎夾頭,8、升降臺(tái),9、夾緊汽缸,10、 升降汽缸,11、膠帶盤(pán),12、極片,13、極耳。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種電池封蓋壓力檢測(cè)裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
如圖1和2所示,一種電池極耳的貼片裝置,包括極片的輸送帶1,設(shè)置在 輸送帶1上方的立柱架2,立柱架2由兩立柱21和橫梁22組成,在兩立柱21 內(nèi)側(cè)的輸送帶1上方設(shè)置有一對(duì)壓料桿3,兩壓料桿3分別與設(shè)置在兩立柱21 上的壓料汽缸4相聯(lián),壓料桿3的上方設(shè)置有一對(duì)切斷剪5,切斷剪5分別與設(shè) 置在兩立柱21上的切斷汽缸6相聯(lián),切斷剪5的上方設(shè)置有一對(duì)彎夾頭7,兩 彎夾頭7的中部分別鉸設(shè)在升降臺(tái)8上,兩夾緊氣缸9分別設(shè)置在升降臺(tái)8上, 夾緊汽缸9的伸出端分別與彎夾頭7的另一端相連接,升降汽缸10設(shè)置在立柱 架2的橫梁22上,升降汽缸10的下端與升降臺(tái)7相連接,一對(duì)膠帶盤(pán)11分別 設(shè)置在升降汽缸10的兩側(cè)。
該電池極耳的貼片裝置使用時(shí),輸送帶1帶動(dòng)極片12向前移動(dòng),極片12 的上部帶有極耳13,通常由設(shè)置在極耳13相對(duì)應(yīng)位置上的傳感器檢測(cè)到極耳是 否已到達(dá)設(shè)定的貼片位置,當(dāng)極片12的極耳13到達(dá)設(shè)定的貼片位置時(shí),輸送 帶1就停止移動(dòng),兩壓料汽缸4同時(shí)啟動(dòng),并分別作用于兩壓料桿3將極片12 緊緊夾住,此時(shí),位于切斷剪5上方的一對(duì)彎夾頭7處于張開(kāi)狀態(tài),彎夾頭7 的下端部帶有膠帶盤(pán)11上送出膠帶,接著,升降汽缸10啟動(dòng),帶動(dòng)升降臺(tái)8 及升降臺(tái)8上的一對(duì)彎夾頭7一起向下移動(dòng),直到彎夾頭7上的膠帶到達(dá)極耳 13的兩側(cè),然后兩夾緊汽缸9同時(shí)啟動(dòng),兩彎夾頭7同時(shí)將極耳13兩側(cè)的兩膠 帶粘貼在極耳13的表面,再反向啟動(dòng)汽缸9,兩彎夾頭7松開(kāi),再啟動(dòng)升降汽 缸10,拉動(dòng)升降臺(tái)8及升降臺(tái)8上的一對(duì)彎夾頭7一起復(fù)位,最后,啟動(dòng)兩切 斷汽缸6,分別帶動(dòng)兩切斷剪5相對(duì)移動(dòng),將上部多余的膠帶快速切斷,然后切 斷汽缸6帶動(dòng)切斷剪5一起復(fù)位,以準(zhǔn)備下一極片的粘貼,經(jīng)粘貼好的極片再 由輸送帶1帶動(dòng)送出。
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