[發(fā)明專利]用于去除包含在軋制油中的Fe顆粒的裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810173805.0 | 申請日: | 2008-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN101491790A | 公開(公告)日: | 2009-07-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李熙成 | 申請(專利權)人: | 信宇生態(tài)工程有限公司 |
| 主分類號: | B03C1/02 | 分類號: | B03C1/02 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 | 代理人: | 王新華 |
| 地址: | 韓國*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 去除 包含 軋制 中的 fe 顆粒 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及用于去除包含在軋制油中的Fe顆粒尤其是在軋制油中流 動的Fe微小顆粒的裝置。該裝置的結構相對簡單、問題更少、容易維護 并且進一步改善了會在產品質量以及相關設備中造成嚴重問題的Fe顆粒 的分離效果。
背景技術
通常,主要用于汽車、測量裝置和電器的鋼板尤其是厚度均勻并且表 面光滑的冷軋鋼板是用由酸清洗過的熱軋板材在軋機中通過軋輥生產的。
在該制造過程中,采用軋制油來潤滑產品和軋輥,并且有時用來防止 產品生銹。軋制油從軋制油罐開始反復循環(huán)使用。但是,Fe顆粒尤其是從 板材落下的包含在軋制油中的細小顆粒最終會造成影響。Fe顆粒還流入到 軋制油罐中并且在其中積累,污染軋制油并且干擾其流動,而且還會引起 許多問題例如板材表面受污染問題例如擦痕等,最終導致板材產品質量變 差。
因此,已經開發(fā)出用于從軋制油中去除Fe顆粒的裝置,以便防止出 現這些問題。下面簡單介紹一下這種簡單常規(guī)裝置的示例:
如圖1所示,用于分離Fe顆粒的裝置(1)包括輸送帶(2)、浸沒在軋制 油罐(5)中并且可以與輸送帶一起上下運動的磁性裝置(3)以及用來從收集 箱(7)中去除Fe顆粒的刮擦器(6)。在該裝置(1)中,磁性裝置(3)和收集箱以 及正方形、圓形、棒狀或連桿形刮擦器用來通過相對簡單的結構方便地分 離去除Fe顆粒。
但是,如果在去除Fe顆粒的操作期間上面的輸送帶出故障,則應該 在暫時中止該裝置之后對它進行維護,這會造成停工時間增加以及產品質 量變差。
具體地說,如果裝置本身出現問題并且應該進行不可避免的工作停 止,則上述輸送帶(2)的一部分將浸沒在軋制油罐(5)中。因此,為了修理輸 送帶(2)浸沒在軋制油罐中的那些部分,該裝置的維護通常對于所有部分而 言會比較復雜并且因此不方便。
在輸送帶從軋制油罐(5)循環(huán)運動至該裝置的上部并且將返回到其中 時,期間淤泥通常包含在油中并且與所述輸送帶接觸,該軋制油和淤泥與 Fe顆粒一起會污染油和輸送帶,最終造成相關設備生銹,并且嚴重污染產 品以及輸送帶,從而該輸送帶變得難以進行維護。
發(fā)明內容
因此,本發(fā)明的目的在于通過方便并且相對簡單的結構提供新設計的 用于去除包含在軋制油中的Fe顆粒的裝置,該裝置問題更少,容易維護, 由此延長了使用壽命。
本發(fā)明的其它目的在于通過為它設計單獨可動單元來改善裝置的工 作效率,從而不用中止該裝置的全部裝置。
本發(fā)明的另一個目的在于通過擴大其分離面積來改善分離Fe顆粒的 效率。
用于去除包含在軋制油中的Fe顆粒的本發(fā)明裝置包括:
安裝在其中包含有Fe顆粒的軋制油罐上的框架;
由通常為菱形的成組磁性棒構成的磁性單元,通過控制升降裝置的運 動行程使得這些磁性棒上下運動以便設置在軋制油罐之中或中間或上方。 這些成組磁性棒相互平行地布置,從前其每個磁性表面其上都吸附有Fe 顆粒;
刮擦單元,它們包括具有角狀或波浪狀邊緣部分的多塊板或面板型刮 擦器,這些板通過旋轉部件并且通過小齒輪-齒條機構操作以打開或關閉, 并且還包括設置在刮擦器側下面的滑槽以便收集和輸送Fe顆粒。
根據本發(fā)明的特征,上面的磁性單元包括形成矩形邊框或邊緣的單元 框架和正方形或圓形磁性棒,這些磁性棒每個在四個角部處伸出,縱向布 置成一排或多排,在每個棒之間形成許多通道,如圖4所示,這些磁性棒 可以與通道一起讓軋制油和淤泥沿著這些通道朝著底部方向流動。
如上所述,本發(fā)明的裝置包括磁性單元,它們在支撐框架下面上下運 動以便進出軋制油罐,因此通過上面的通道將流動的油和淤泥向下排出, 磁性棒的表面區(qū)域和刮擦器的接觸區(qū)域設置得比較寬大以便回收并且去 除附著的Fe顆粒,從而它們最終導致工作效率大大改善,并且不會出現 該裝置的任何中斷或中止。
本發(fā)明的磁性單元可以成組、與所述升降裝置對應地單獨上下運動, 這使得在操作期間可以檢查和修理部分裝置,最終減少了非工作時間。
上述成組的磁性單元順序或交替浸沒在油罐中,使得軋制油積極流動 以與Fe顆粒完全接觸,這會很容易形成絮凝狀態(tài)并且通過使得其在軋制 油罐中的浸沒深度不同而很容易磁化。
附圖說明
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