[發(fā)明專利]向壓縮成形機強制插入滴物的方法及裝置以及成形金屬模隨動式滴物供給方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810168701.0 | 申請日: | 2004-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN101362371A | 公開(公告)日: | 2009-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 根本悟;木村義彥;伊藤健;高野彰一郎;橋本弘之;佐佐木正幸 | 申請(專利權(quán))人: | 東洋制罐株式會社 |
| 主分類號: | B29C43/34 | 分類號: | B29C43/34;B29C43/32;B29C31/04 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 何騰云 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓縮 成形 強制 插入 方法 裝置 以及 金屬 模隨動式滴物 供給 | ||
本申請是東洋制罐株式會社于2004年07月13日提出的發(fā)明名稱為“向壓縮成形機強制插入滴物的方法及裝置以及成形金屬模隨動式滴物供給方法及裝置”、申請?zhí)枮镻CT/JP2004/010263的申請的分案申請。?
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及在合成樹脂的壓縮成形機中將作為成形材料的滴物(ドロツプ)(合成樹脂成形材料的熔融塊狀物)向成形金屬模連續(xù)供給的方法及裝置,具體是涉及滴物供給方法及裝置,該滴物供給方法及裝置在通過旋轉(zhuǎn)式壓縮成形機對合成樹脂容器成形用的預(yù)塑形坯等進行連續(xù)成形時,用于將從擠壓模頭擠壓出的熔融狀態(tài)的滴物向壓縮成形機的陰模空腔(陰模凹部)內(nèi)精確并且迅速地連續(xù)供給。?
背景技術(shù)
塑料容器因輕質(zhì)性、經(jīng)濟性以及容易成形性和透明性等在日常生活和生產(chǎn)中受到重用,其中,特別是作為日常的飲料和食品等的容器被廣泛應(yīng)用的聚酯樹脂容器,尤其是由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)成形的容器最近在耐熱性和耐壓性以及香味保持性等方面進行了特別的改進,作為清涼飲料和嗜好飲料的容器需求大幅度增加,最近尤其是作為攜帶用的小型容器和加熱飲料用深受消費者歡迎。?
這樣的作為飲料和食品用容器非常重要的以聚對苯二甲酸乙二酯為代表的合成樹脂容器,通常利用吹塑成形法高效地進行制造,即,在成形金屬模內(nèi)將流體向事先形成的預(yù)塑形坯(有底圓筒狀成形材料;型坯)吹入膨脹成形。?
作為塑料容器的預(yù)成形品的預(yù)塑形坯,目前主要通過注射塑模成形法利用多個金屬模成形,然后進行吹塑成形,然而為了降低使成形裝置的價格以及提高生產(chǎn)效率或向低溫成形轉(zhuǎn)移等,期待著更好的制造方法。?
另一方面,相對于注射塑模成形機等價格較低并且可以較低溫地成形的成形裝置,已有壓縮成形機,但具有不能連續(xù)生產(chǎn)的缺點,作為對該缺點的對策,為了提高生產(chǎn)性、提高生產(chǎn)效率,開發(fā)采用了將多個成形金屬模安裝在旋轉(zhuǎn)圓盤上的旋轉(zhuǎn)型壓縮成形機)(旋轉(zhuǎn)式可動型壓縮成形機(例如,參照日本特開昭60-245517號公報)。?
在該預(yù)塑形坯的成形中,為了進一步提高制造效率,開發(fā)了在利用壓縮成形法進行預(yù)塑形坯成形時,基于擠壓法的旋轉(zhuǎn)式材料供給和基于旋轉(zhuǎn)式壓縮成形機的制造方法(參照日本特開2000-25729號公報以及日本特開2000-108127號公報),通過采用利用擠壓法的旋轉(zhuǎn)式材料供給和旋轉(zhuǎn)式壓縮成形機,使生產(chǎn)效率有了飛躍的提高,最近,在預(yù)塑形坯制造中,基于擠壓壓縮成形的成形法受到了極大的重視。?
進行該預(yù)塑形坯成形法的成形裝置,在經(jīng)濟性和生產(chǎn)效率方面都是非常好的成形裝置,但需要進行將從擠壓模頭擠壓出的熔融狀態(tài)的滴物迅速并且精確地裝入旋轉(zhuǎn)移動的壓縮成形裝置的陰模空腔內(nèi)的連續(xù)材料供給(插入滴物),如果不精確,則一部分滴物向空腔外部溢出,不能得到精密的預(yù)塑形坯。?
因此,更迅速并且精確地進行滴物的連續(xù)供給插入,在壓縮形成機進行的預(yù)塑形坯的連續(xù)生產(chǎn)裝置中成為重要的問題,但以解決該問題為目的的技術(shù)改進幾乎沒有,只發(fā)表了在滴物落下點設(shè)置具有引導(dǎo)開口的倒錐臺形的合成樹脂引導(dǎo)機構(gòu)的改良裝置(參照日本特開2000-280248號公報)。?
如上所述,在用于對合成樹脂容器進行吹塑成形的預(yù)塑形坯的成形裝置中,在為了降低成形裝置的價格并且提高生產(chǎn)效率,或者向低溫成形轉(zhuǎn)移等,而采用利用擠壓法的旋轉(zhuǎn)式材料供給和旋轉(zhuǎn)式壓縮成形機的制造裝置時,將從擠壓模頭擠壓出的熔融狀態(tài)的滴物迅速并且精確地向旋轉(zhuǎn)移動的壓縮成形裝置的陰模空腔內(nèi)進行連續(xù)供給(滴物插入)是非常重要的,在本發(fā)明中,以開發(fā)用于更加精確并且迅速地?進行該連續(xù)供給的技術(shù)作為本發(fā)明要解決的課題。?
發(fā)明內(nèi)容
在上述專利文獻(xiàn)中發(fā)表的利用擠壓法的旋轉(zhuǎn)式材料供給和旋轉(zhuǎn)式壓縮成形機的預(yù)塑形坯成形裝置中,基本上可以將從擠壓模頭擠壓出的熔融狀態(tài)的滴物切實地向旋轉(zhuǎn)移動的壓縮成形裝置的陰模凹部內(nèi)插入,但是在滴物的最大外徑與陰模凹部的內(nèi)徑的差較小的情況下,或者加快滴物保持機構(gòu)的移動速度時等,具有滴物從陰模凹部的所需位置變位落下的傾向,通過上述專利文獻(xiàn)中的設(shè)置倒錐臺狀的合成樹脂引導(dǎo)機構(gòu)的改良方案,基本上可以解決該問題。?
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