[發明專利]導光板、導光板制作方法及其背光裝置

無效

• 申請號: 200810168230.3
• 申請日: 2008-10-06
• 公開（公告）號: CN101713842A
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 莊元立;范淑惠;周熙慧
• 申請（專利權）人: 晟銘電子科技股份有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00;G02F1/13357;B29B13/08;B29C35/08
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本發明涉及一種導光板、導光板制作方法及其背光裝置，特別是涉及一種藉由超聲波軟化導光板表面以將一微結構壓印至該導光板表面，可以提升導光板的輝度及降低導光板的厚度的導光板、導光板制作方法及其背光裝置。

背景技術

背光模塊(back?light?module，模塊即模組，本文均稱為模塊)是用以提供液晶面板均勻及高亮度的光源。背光模塊的工作原理在于，將一點光源(spot?light?source)或一線光源(line?light?source)，通過背光模塊的設計而轉換成高亮度及亮度均勻的面光源(surface?light?source)，而導光板是背光模塊中的關鍵元件，其作用在于引導入射光經導光板散射及反射而轉換成面光源。

請參閱圖1所示，是現有習知技術的導光模塊的示意圖。現有習知的導光模塊，具有一用以產生一光源10的冷陰極管11(CCFL)、一光源反射片12、一導光板13、一反射件14、一反射片15、二擴散片16以及兩透鏡片17。光源藉由光源反射片入射至導光板后，藉由反射件14及反射片15破壞光源的全反射(total?reflection)現象，再經由擴散片16及透鏡片17的折射或散射，將光源10轉換成可供一液晶面板(圖中未示)使用的均勻面光源。

隨著液晶顯示器制造技術的不斷提升，背光模塊在考量輕量化、輕薄化、低耗電、高亮度及降低成本的市場需求下，亦朝著輕量及薄型發展。目前導光板大多是利用塑膠射出成形或印刷的方式來制作，大部分的材料都是利用丙烯酸樹脂(acrylic，俗稱壓克力)的塑膠，當背光技術的趨勢逐漸朝向利用發光二極管作為發光光源時，相對的導光板的生產技術難度也隨之提升。因為當背光源體積縮小，在顯示器整體變輕薄的情況下，導光板自然也需薄型化。現有的導光板厚度大約為1.0mm左右，隨者市場趨勢與技術的要求下，導光板的厚度已可達到0.8mm以下。由于厚度變薄，則在生產設備上就必須改用高射速的射出成形機生產此導光板。當然，也可使用一般射速的射出成機來生產制作，不過需要克服平整性及量產性的問題。因射速過高時，容易因保壓壓力過大而產生殘留應力(residual?stress)及分子定向不均，進而造成導光板翹曲變形。

而在現有習知技術中，導光板是可在射出成形后，再藉由滾輪壓印一圖案，并藉由此圖案(pattern)以折射及散射光源，使得光源能夠均勻發散于一發光區域內。然而，此種制作方法，除了存在有射出制程上的問題外，利用滾輪壓印圖案，不但存在有優良率及誤差上的問題，而且導光板的輝度(luminance)也無法有效的提升。

由此可見，上述現有的導光板、導光板制作方法及其背光裝置在制作方法、產品結構及使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為解決上述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般方法及產品又沒有適切的方法及結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。因此如何能創設一種新的導光板、導光板制作方法及其背光裝置，實屬當前重要研發課題之一，亦成為當前業界極需改進的目標。

發明內容

本發明的目的在于，克服現有的導光板、導光板制作方法及其背光裝置存在的缺陷，而提供一種新的導光板、導光板制作方法及其背光裝置，所要解決的技術問題是使其可以解決現有習知技術的導光板厚度無法進一步薄型化，以及輝度無法有效提升的問題，非常適于實用。

本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種導光板制作方法，其包括以下步驟：提供一模板，該模板的表面具有一第一微結構；提供一超聲波模塊，且該超聲波模塊具有一壓制部；連接該模板及該壓制部；提供一透光基板，并使該透光基板對應該壓制部；壓制該模板于該透光基板上；藉由該超聲波模塊產生一超高頻震動，以軟化該透光基板的表面；以及藉由該模板在該透光基板的表面產生一第二微結構，以形成一導光層。

本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

前述的導光板制作方法，其中所述的透光基板為聚甲基炳烯酸甲酯材質(PMMA)、環烯烴高分子材質(COP)或聚碳酸酯材質(PC)。

前述的導光板制作方法，其中所述模板是利用精密電鑄技術制作而成。

前述的導光板制作方法，其中所述的第一微結構是對應該第二微結構。