[發明專利]回轉窯爐用雙端面接觸雙方向補償式高溫密封

無效

• 申請號: 200810168176.2
• 申請日: 2008-10-03
• 公開（公告）號: CN101368789A
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發明（設計）人: 賁道春
• 申請（專利權）人: 江蘇鵬飛集團股份有限公司;江蘇中鵬能源技術開發有限公司
• 主分類號: F27B7/24
• 分類號: F27B7/24;F16J15/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及一種油頁巖(或煤、油砂、油泥)干餾用回轉爐、水泥工業用回轉窯或冶金行業用回轉窯等窯爐的回轉高溫氣體密封。，具體說是一種回轉窯爐用雙端面接觸雙方向補償式高溫密封。

背景技術

國內外現有的回轉窯爐的窯頭窯尾或窯一般采用單端面壓緊式密封、石墨塊徑向密封或鱗片密封。普遍存在密封件間隙大、密封面接觸面小、密封面或密封填料磨損快、徑向和軸向壓緊補償能力差等缺點。干餾回轉爐的密封由于線速度大，密封填料磨損快，易造成漏氣或爆炸危險；水泥工業用回轉窯或鈦白粉窯的密封由于密封接觸磨損，造成密封效果差，漏氣嚴重，嚴重降低生產過程中的熱效率或增加尾排風機的能耗。現有的回轉窯爐密封均存在密封件軸向和徑向接觸磨損后沒有可靠的補償能力，容易造成密封失效。

發明內容

為了克服現有回轉窯爐密封件間隙大、密封面接觸面小、密封面或密封填料磨損快、徑向和軸向壓緊補償能力差等的不足，本發明提供一種密封件間隙小、密封面接觸面大、密封面或密封填料磨損慢、徑向和軸向能夠自動補償磨損的密封結構。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：由徑向轉動軸向滑動活動架19的兩端面和與之接觸的兩道摩擦面(摩擦片14、固定摩擦片21、擠緊摩擦片30和擠緊摩擦片31組成)組成基本密封結構，氣缸將兩個接觸密封面壓緊，使窯爐筒體在冷態、熱態徑向膨脹和熱態筒體伸長時兩個接觸面均有良好的接觸效果，從而實現在高溫狀態下長時間不因密封接觸面磨損而影響密封效果。

本發明的有益效果是，在窯爐筒體轉動跳動量較大、軸向竄動量較大和徑向膨脹量較大的情況下，密封接觸面之間仍能保持有穩定的接觸壓力，密封效果不受筒體轉動跳動量、軸向竄動量和熱膨脹的影響，實現在高溫運轉狀態下密封的穩定可靠。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的示圖。

圖2是圖1的A放大圖。

圖3是圖2的B-B剖視圖。

圖4是圖3的C-C剖視圖。

圖中1.窯爐回轉筒體，2.隔熱套，3.氣缸，4.氣缸支架，5.緊固件，6.密封外套，7.螺栓，8.壓圈，9.填料，10.軸向滑動摩擦片固定架，11.頂緊板，12.導向鍵，13.彈性壓緊組件，14.摩擦片，15.彈性拉緊組件，16.微正壓氣腔，17.塞子，18.緊固件，19.徑向轉動軸向滑動活動架，20.彈性壓緊組件，21.固定摩擦片，22.塞子，23.彈性拉緊組件，24.固定罩，25.導向鍵，26.集灰斗，27.填料，28.壓圈，29.螺栓，30.擠緊摩擦片，31.擠緊摩擦片。

具體實施方式

在圖1和圖2中，窯爐回轉筒體1的外部裝有隔熱套2，隔熱套2的表面固定有導向鍵25，隔熱套2的外表套有環狀的徑向轉動軸向滑動活動架19，導向鍵25置于徑向轉動軸向滑動活動架19的長槽中。徑向轉動軸向滑動活動架19與隔熱套2之間填有填料27，并通過壓圈28和螺栓29壓緊。窯爐回轉筒體1的一端有固定罩24，固定罩24的端面上通過彈性拉緊組件23固定有固定摩擦片21，固定摩擦片21的固定孔中有塞子22。固定摩擦片21的平面與徑向轉動軸向滑動活動架19的一個端面接觸。固定罩24的固定固定摩擦片21的端面外圍通過緊固件18固定有環形的密封外套6。密封外套6上有環形的微正壓氣腔16，密封外套6上的有與微正壓氣腔16相連通的孔。密封外套6的內表面固定有導向鍵12，導向鍵12置于軸向滑動摩擦片固定架10外表的長槽中，密封外套6的內部裝有軸向滑動摩擦片固定架10，密封外套6與軸向滑動摩擦片固定架10之間有填料9，并通過螺栓7和壓圈8壓緊。彈性拉緊組件15固定摩擦片14，摩擦片14的固定孔中有塞子17，摩擦片14的端面與徑向轉動軸向滑動活動架19的另一端面接觸。密封外套6的另一端面通過氣缸支架4和緊固件5固定有氣缸3，氣缸3的氣缸頭頂在裝在軸向滑動摩擦片固定架10上的頂緊板11上。密封外套6的下部有集灰斗26，集灰斗26下部可與其他的密封閥門聯接。固定在密封外套6上的摩擦片14和固定在固定罩24上的固定摩擦片21均在圓周上均布(見圖4)，均布相鄰的摩擦片14之間的燕尾槽型空間內和均布相鄰的固定摩擦片21之間的燕尾槽型空間內分別裝有擠緊摩擦片30和擠緊摩擦片31。擠緊摩擦片30和擠緊摩擦片31分別有安裝在密封外套6和固定罩24上的彈性壓緊組件13和彈性壓緊組件20壓緊。擠緊摩擦片30和擠緊摩擦片31與緊固件18的接觸面均為扇形，沿厚度方向的截面為等腰梯形(見圖3)。

本發明工作原理(見圖1)是：安裝在窯爐回轉筒體1外部徑向轉動軸向滑動活動架19通過25傳遞扭力，隨窯爐回轉筒體1一起旋轉。安裝在軸向滑動摩擦片固定架10上的摩擦片14和擠緊摩擦片30組成的圓環端面在氣缸3的推力作用下緊貼在徑向轉動軸向滑動活動架19的端面上，徑向轉動軸向滑動活動架19的另一端面在氣缸3的作用下與安裝在固定罩24上的固定摩擦片21和擠緊摩擦片31組成的固定不動的圓環端面緊貼。緊固件18沿導向鍵25方向可軸向滑動，軸向滑動摩擦片固定架10沿導向鍵12方向可軸向滑動。由于導向鍵12固定不動，所以軸向滑動摩擦片固定架10不能轉動。徑向轉動軸向滑動活動架19轉動時，在氣缸3的作用下，徑向轉動軸向滑動活動架19的兩端面分別擠緊摩擦片30、摩擦片14組成的端面和固定摩擦片21、擠緊摩擦片31組成的端面貼緊并產生滑動摩擦，將固定罩24內部與窯爐回轉筒體1外部隔開。固定罩24內部的氣體需經過兩個摩擦面才能泄漏到窯爐回轉筒體1的外部；同樣窯爐回轉筒體1外部的氣體需經過兩個摩擦面才能進入固定罩24的內部。微正壓氣腔16內部通入微正壓無氧廢氣或欠氧廢氣使兩摩擦密封面之間的空間形成微正壓，使微量無氧廢氣或欠氧廢氣分別通過兩摩擦密封面向窯爐回轉筒體1外部和固定罩24內部滲漏，從而阻止窯爐回轉筒體1外部的空氣進入固定罩24內部或固定罩24內部的氣體向窯爐回轉筒體1外部泄漏。