[發明專利]在模具內結合塑膠件于金屬件的方法

無效

• 申請號: 200810167402.5
• 申請日: 2008-09-26
• 公開（公告）號: CN101683756A
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 范淑惠;莊元立
• 申請（專利權）人: 晟銘電子科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/17;C09J131/04;C09J123/08;C09J193/04;C09J145/00;B29K705/00;B29K55/02;B29K25/00;B29K85/00;B29K69/00
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 壽 寧;張華輝

技術領域

本發明涉及一種在模具內結合塑膠件于金屬件的方法，特別是涉及一種藉由接合劑使塑膠可直接射出成形及粘合在金屬件上的方法。

背景技術

因金屬具有強韌及不易變形的特性，而塑膠具有高度可塑性，不會銹蝕及生產成本低廉的特性，因此結合塑膠件與金屬件的產品大量出現在日常生活上。

現有習知技術接合塑膠件于金屬件上的方法，是先將金屬件沖壓成形，再將接合劑噴覆在金屬件的金屬面上。接著藉由治具組裝多數個塑膠件于金屬件上，使塑膠件與噴覆接合劑的金屬面相接觸。然后將組裝完成的塑膠件與金屬件送入一烘箱、高溫爐等加熱設備內進行烘烤加熱，或利用其他加熱方式使接合劑固化以接合塑膠件與金屬件，以使塑膠件固定在金屬件上。

然而，現有習知技術的缺點在于需將多數個塑膠件藉由治具組裝于金屬件上，耗費時間及人力，且需藉由烘箱使接合劑接合塑膠件與金屬件，因而導致提高生產成本及生產時間。

由此可見，上述現有的內結合塑膠件于金屬件的方法顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般方法又沒有適切的方法能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。因此如何能創設一種新的在模具內結合塑膠件于金屬件的方法，實屬當前重要研發課題之一，亦成為當前業界極需改進的目標。

有鑒于上述現有的結合塑膠件于金屬件的方法存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新的在模具內結合塑膠件于金屬件的方法，能夠改進一般現有的結合塑膠件于金屬件的方法，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作及改進后，終于創設出確具實用價值的本發明。

發明內容

本發明的主要目的在于，克服現有的結合塑膠件于金屬件的方法存在的缺陷，而提供一種新的在模具內結合塑膠件于金屬件的方法，所要解決的技術問題是使其解決現有習知的技術的制造流程需耗費時間及增加生產成本的問題，非常適于實用。

本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種在模具內結合塑膠件于金屬件的方法，其包括以下步聚提供一金屬件，該金屬件具有一金屬面；噴灑一接合劑于該金屬面；設置該金屬件于一模具內，且該模具具有一模穴；填入一熔融塑膠于該模穴內；以及冷卻該熔融塑膠，使該熔融塑膠固化為一對應該模穴的塑膠件，且該塑膠件藉由該接合劑粘合在該金屬面。

本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

前述的在模具內結合塑膠件于金屬件的方法，其中所述的接合劑為擇自聚乙稀酯、乙稀乙酸乙烯酯共聚物、松脂和松烯樹脂所組成的組群中。

前述的在模具內結合塑膠件于金屬件的方法，其中所述的熔融塑膠為擇自丙烯腈-丁二烯-苯乙稀，聚苯乙烯、聚氧化二甲苯及丙烯青-丁二烯-苯乙稀/聚碳酸酯所組成的組群中。

前述的在模具內結合塑膠件于金屬件的方法，其中所述的金屬件由沖壓成型的方式制成。

本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上可知，為達到上述目的，本發明提供了一種在模具內結合塑膠件于金屬件的方法，包含下列步驟：首先提供一金屬件，其具有一金屬面，接著噴撒一接合劑于金屬面上，再設置金屬件于一模具上，且模具具有一模穴，然后填入一熔融塑膠于模穴內，最后冷卻熔融塑膠，使熔融塑膠固化成一對應模穴的塑膠件，且塑膠件粘合于金屬面。

其中接合劑為擇自聚乙稀酯(polyvinyl?acetate)、乙稀/乙酸乙稀酯共聚物(ethylene?vinyl?acetate、copolymers)、松脂和松烯樹脂(rosinand?terpene?resin)所組成的組群中。

借由上述技術方案，本發明在模具內結合塑膠件于金屬件的方法至少具有下列優點及有益效果：可使熔融塑膠直接成型并接合于金屬件上，而可減短制造時間及降低生產成本。