[發(fā)明專利]帶密封蓋板結(jié)構(gòu)的半開式葉輪泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810167158.2 | 申請(qǐng)日: | 2008-10-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101713411A | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 霍春源;梁元敏;彭少華;任宏啟;梁東賢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陽江市新力工業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04D7/04 | 分類號(hào): | F04D7/04;F04D29/42;F04D29/24 |
| 代理公司: | 北京元中知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11223 | 代理人: | 張聚增 |
| 地址: | 529500 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封 蓋板 結(jié)構(gòu) 半開 葉輪 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水泵,尤其是一種由金屬板沖壓焊接成型的、帶密封蓋板結(jié)構(gòu)的半 開式葉輪泵。
背景技術(shù)
現(xiàn)在隨著社會(huì)的發(fā)展,半開式葉輪結(jié)構(gòu)的離心泵是一種需求量大、應(yīng)用面廣的離心 泵產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于食品、啤酒、化工等工業(yè)部門中粘稠或含固體顆粒的液體輸送。現(xiàn) 有技術(shù)中,這類離心泵產(chǎn)品使用時(shí),如果液體較稠或者是液體中含有少量的固體顆粒時(shí), 液體在葉輪內(nèi)流動(dòng)過程中容易堵塞,通過性差。
申請(qǐng)?zhí)枮?9111134.6的中國專利公開了一種“沖焊接成型離心泵及其制造方法”, 該離心泵由入口法蘭、出口法蘭、后蓋、泵殼和葉輪構(gòu)成,泵殼有一個(gè)泵殼與葉輪之間 沖壓成一個(gè)沿液流方向、徑向向外逐漸增大的,斷面呈大致半圓形的,接近360度的全 螺旋型渦室,并且有一個(gè)大致為橢圓形的出口端孔,出口彎頸與泵殼的出口端孔連通, 泵殼的出口彎頸焊接在泵殼的出口端孔,其縱截面為變直徑橢圓形,泵殼內(nèi)設(shè)有迷宮支 架環(huán)。該離心泵由于采用封閉式葉輪結(jié)構(gòu),當(dāng)液體較稠或者是液體中含有固體顆粒時(shí), 液體在葉輪內(nèi)流動(dòng)過程中容易堵塞,通過性差,使用效率較低。
申請(qǐng)人早先申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?00610033320.2的中國專利公開了一種“沖壓焊接食品 泵”,該泵由泵殼、葉輪、和后蓋組成,葉輪位于泵殼和后蓋組成的密封空間里面,泵 殼上設(shè)有進(jìn)口管和出口管,所述泵殼與進(jìn)口管相連的軸向面為斜凹槽形,泵殼的徑向面 則為圓柱形,所述的泵殼外端設(shè)置有進(jìn)口管支架,所述進(jìn)口管支架一端與泵殼外側(cè)焊接, 另一端與進(jìn)口管外表面焊接。該沖壓焊接食品泵雖然在葉輪和泵殼之間形成一端面密封 結(jié)構(gòu)使得其通過性稍微提高,但是,該結(jié)構(gòu)還存在著以下缺點(diǎn):1)對(duì)泵殼結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制 造工藝要求提高,加大了泵殼的制造難度、成本和制造時(shí)間;2)由于葉輪和泵殼之間配 合的端面是一個(gè)傾斜面,這樣就要求葉片前端面必須與泵殼的前殼體平行,增加了葉輪 葉片的生產(chǎn)難度。
有鑒于此特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種不僅制造工藝簡單、 加工方便、成本低廉、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,而且固體顆粒的通過性能好、過流通暢、效率高的沖 壓焊接成型的葉輪泵。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種帶密封蓋板結(jié)構(gòu)的 半開式葉輪泵,包括泵殼和安裝于泵殼內(nèi)的泵后蓋、葉輪、泵軸以及設(shè)于泵殼外側(cè)的電 機(jī),泵殼、泵后蓋和葉輪均采用沖壓焊接成型,葉輪安裝于泵軸上,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn); 所述的泵殼上設(shè)有進(jìn)口管和出口管,所述的葉輪為半開式結(jié)構(gòu),由葉片、輪轂和后蓋板 組成,其特征在于:所述的進(jìn)口管由泵殼外部延伸至泵殼內(nèi)部,進(jìn)口管后端位于葉輪葉 片的前端,并與泵軸同軸,所述的進(jìn)口管后端安裝有一圓環(huán)形密封蓋板,密封蓋板與葉 片相鄰的端面與葉片前端面平行,二者之間形成端面密封。
所述的葉輪由多個(gè)葉片均勻分布在葉輪后蓋板上構(gòu)成,每個(gè)葉片由一塊金屬板沖壓 成形的一橫截面為“”的結(jié)構(gòu),“”形葉片的一邊固定焊接在葉輪的后蓋板上形成 支撐底邊,另一邊突出于后蓋板面形成工作葉片,工作葉片與支撐底邊彎折方向相同的 一面與葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反,與支撐底邊彎折方向相反的一面與葉片的旋轉(zhuǎn)方向一致, 這一面為葉片的工作面,由它驅(qū)動(dòng)所輸送的液體運(yùn)動(dòng)。這樣的結(jié)構(gòu)不僅可增加葉片的強(qiáng) 度和剛度,而且液體在葉輪中的流動(dòng)更通暢,泵的效率更高。
所述的工作葉片其軸向方向?qū)挾群愣ú蛔儭2粌H制造工藝簡單、成本低,而且易于 與密封蓋板構(gòu)成端面密封。
由于半開式葉輪泵輸送的多為含固體顆粒或者粘稠的液體,根據(jù)這類液體在葉輪機(jī) 械中的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),在葉片進(jìn)口處出現(xiàn)堵塞、出口處出現(xiàn)抽吸狀況。為適應(yīng)這種工作狀況, 本發(fā)明采用加大葉片進(jìn)口液體過流性能的設(shè)計(jì)方案。具體結(jié)構(gòu)為:(1)采用正沖角,即 加大葉片進(jìn)口角度,從而增加葉片進(jìn)口處的過流面積,減少葉片的排擠,減小葉片的彎 曲度;(2)葉片型線采用變曲率的曲線,曲線的曲率在葉片進(jìn)口處最大,然后逐步減小, 在出口處曲率最小。這種葉型設(shè)計(jì)方法可減小固體或粘性流體在葉片進(jìn)口處的堵塞、增 大葉片的進(jìn)口面積,過流性能更好。
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