[發明專利]稻田用水面擴展粒劑及其制備方法有效
| 申請號: | 200810167030.6 | 申請日: | 2008-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN101361480A | 公開(公告)日: | 2009-02-11 |
| 發明(設計)人: | 步康明;胡興華;胡俊 | 申請(專利權)人: | 步康明;胡興華;胡俊 |
| 主分類號: | A01N25/34 | 分類號: | A01N25/34;A01N25/30;A01N47/36;A01N43/78;A01N43/40;A01P13/00 |
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| 地址: | 213200*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 稻田 水面 擴展 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種稻田使用的農藥加工新劑型。更具體來說,本發明涉及一種能夠漂浮在水面并在水面自動分散、擴展的稻田用水面擴展粒劑。本發明進一步涉及該水面擴展粒劑的制備方法。
背景技術
目前的粉劑、乳油、可濕性粉劑、顆粒劑、懸浮劑等劑型都有使用困難的缺點,例如在使用前都要進行兌土或兌水稀釋并在田間行走撒施或噴施,費工費時,勞動強度大,通常使用毒土或噴霧施藥需用1.2小時/畝。除此之外,粉劑、可濕性粉劑以及乳油等劑型還有如下許多缺點,例如粉劑的粉塵對生產者和使用者的健康有影響;粉劑、可濕性粉劑和乳油在生產和使用過程中發生漂移對周圍環境產生污染;乳油中含有的有機溶劑對人、畜、天敵、微生物等都有害,會污染水源和水生物,對環境不友好等。
雖然近幾年來水基型和水可分散固體型等環保型劑型有了較快的發展,但這些劑型使用時不省工,因為還無法解決噴霧法和毒土法費工、費力的施藥方法和清洗藥械等問題。大粒劑和泡騰劑產品雖使用方便,但大粒劑因生產成本較高和藥劑在水田中分布不均勻常常產生藥害;泡騰劑產品則由于藥劑中的酸、堿物質易發生中和反應而使產品失效,不易保存。因此,大粒劑和泡騰劑多年來一直未得到成功推廣。噴灑農藥是一項非常重要而又繁重的農活,近幾年外出打工的農民不斷增加,農村青壯勞動力奇缺,因噴灑農藥費力費時而錯過最佳用藥期導致農作物減產的現象也越來越嚴重。為了適應現代農業發展的需要,開發高效、安全、經濟、省力的農藥新劑型就顯得十分迫切。
發明內容
本發明的目的之一就是提供一種用于稻田的水面擴展粒劑,該水面擴展粒劑以重量份計包括除草劑活性組分1.0-50份,水面擴展劑0.1-30份,輕質載體5-99份,表面活性劑0.1-30份,穩定劑0.1-20份,粘結劑0-10份。
本發明的另一目在于提供所述水面擴展粒劑的制備方法。
本發明還進一步提供了應用上述水面擴展粒劑除草的新方法。
在本發明的水面擴展粒劑中,所述除草劑活性組分為選自吡嘧磺隆、苯噻酰草胺和二氯喹啉酸中的一種或多種的組合。優選除草劑活性組分為吡嘧磺隆、苯噻酰草胺或二氯喹啉酸;或者優選除草劑活性組分為吡嘧磺隆與苯噻酰草胺的復配制劑,其中吡嘧磺隆與苯噻酰草胺的重量比為1:1-35;或者優選除草劑活性組分為吡嘧磺隆與二氯喹啉酸的復配制劑,其中吡嘧磺隆與二氯喹啉酸的重量比為1:1-35。
其中的水面擴展劑是一種酯類物質,優選脂肪酸乙二醇酯。該水面擴展劑能夠改變氣水間的表面張力并通過在水面的鋪展形成很強的推力,當藥劑顆粒投入水面時,能夠推動藥劑顆粒向其落點周圍水域擴展,在其與表面活性劑的共同作用下完成擴展、崩解、分散、再擴展、再崩解、再分散這種往而復始的過程,直至藥劑顆粒完全崩解和分散在水中。
其中的表面活性劑包括陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、兩性表面活性劑。優選表面活性劑為選自萘或烷基萘甲醛縮合物磺酸鹽、木質素硫酸鹽、木質素磺酸鹽硫酸酯、聚羧酸鹽、烷基酚聚氧乙烯基醚磷酸鹽或酯、聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物、脂肪醇環氧乙烷加成物磷酸鹽、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉和水溶性高分子物中的一種或多種的組合。
其中的穩定劑是為了防止體系中不同活性成分之間的相互影響以及活性成分與其它助劑之間發生化學反應而導致活性成分的降解和破壞,其加入能大大提高制劑的儲存穩定性。穩定劑一般為有機酯、有機堿和無機堿類的物質,優選醋酸鹽、碳酸鹽、R-磷酸酯、三聚磷酸鈉和/或六偏磷酸鈉。
其中的粘合劑是為了調節顆粒強度而選用的一類可溶于水或微溶于水的有機物或無機物,優選醇類聚合物,糖類的衍生物,單糖、多糖,尿類化合物,淀粉衍生物,無機鹽和/或多聚磷酸鹽等。更優選聚乙二醇、蔗糖、葡萄糖、甲基纖維素、羧甲基纖維素和/或尿素。
其中的輕質載體要選用比重小于1,粒徑在0.01-2mm之間,有一定強度并較容易分散的物質作為載體。優選使用珍珠巖、蛭石、軟木、合成樹脂以及經特殊工藝燒制的硼硅酸鹽、玻璃珠和粉煤灰中提取的空心珠等。
本發明的水面擴展粒劑是如下制備的:將除草劑活性組分、穩定劑和表面活性劑混合均勻,經過氣流粉碎機超微粉碎后,再與輕質載體混合均勻,然后投入捏合機中,加入擴展劑和水進行捏合(捏合溫度≦60℃),再進行造粒,最后經干燥(溫度在-5-80℃之間)、檢測、整形、篩分、包裝而得產品。所得產品一般為圓柱形(直徑0.5~1.5毫米,長度1~3毫米)固體顆粒。
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