[發明專利]液晶聚酯組合物和使用其的模塑制品

無效

• 申請號: 200810166147.2
• 申請日: 2008-10-08
• 公開（公告）號: CN101691441A
• 公開（公告）日: 2010-04-07
• 發明（設計）人: 太野大介;原田博史
• 申請（專利權）人: 住友化學株式會社
• 主分類號: C08L67/00
• 分類號: C08L67/00;C08K5/103
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 周鐵;韋欣華

技術領域

本發明涉及模塑性能(moldability)優異的液晶聚酯組合物和其模塑制品。

背景技術

隨著電氣和電子部件的小型化和進步，需要用于制造這些部件的樹脂材料具有高級性質，例如高流動性、高耐熱性、燃燒性、耐化學品性、高強度等等，并且已經開發了各種熱塑性樹脂和其組合物。在熱塑性樹脂中液晶聚酯可高度滿足上述性質并且特征在于它們的流動性特別優異。由于這種性質，液晶聚酯相對易于通過熔融模塑(melt?molding)加工具有薄的部分的部件，因此已被廣泛用于制造薄模塑體和具有復雜形狀的模塑體。

然而，在由熱塑性樹脂或熱塑性樹脂組合物通過熔融模塑制造具有復雜形狀的模塑制品時，用于熔融模塑的模具(通常是模型(dies))和在該模型中得到的模塑制品在脫模性質方面較差，并且有時易于發生所謂的脫模失敗。如果發生這樣的脫模失敗，那么得到的模塑制品會變形，因此難于得到具有所需形狀的模塑制品或難于將變形的模塑制品移出模型，導致模塑制品生產率降低。

作為解決這些問題的方法，通常使用以下方法：使用對所述模型和模塑制品具有脫模性質的化學試劑涂覆模型的內表面的方法，或者如果需要在所述涂覆之后通過實施熱處理等等在模型的內表面上形成保護膜的方法。在這種情況下，將要施加到模型的內表面的化學試劑通常稱為“外脫模劑”。另一方面，通過加入熱塑性樹脂中，有時使用能夠改進要得到的模塑制品的脫模性質的添加劑。這樣的添加劑通常稱為“內脫模劑”。當使用內脫模劑時，在一個方面有利的是，與使用在每次規定的熔融模塑需要被施加到模型內表面的外脫模劑的情況相比，熔融模塑的生產率沒有降低。

例如，日本專利申請公開(JP-A)NO.2-208353(權利要求和實施例)公開了季戊四醇硬脂酸的酯作為內脫模劑，用于使用液晶聚酯的熔融模塑，并且其公開了使用這樣的化合物可以防止熔融模塑時模塑制品的變色和氣體排放(gas?emission)，并且與通常用作內脫模劑的甘油三硬脂酸酯等等相比，其脫模性質優異。

發明內容

對于含有季戊四醇硬脂酸的酯作為內脫模劑的液晶聚酯組合物，其中該季戊四醇硬脂酸的酯尤其描述于日本專利申請公開(JP-A)NO.2-208353(權利要求和實施例)中，獲得的模塑制品和模型之間的脫模性質并不是一定令人滿意。在本發明發明人研究的基礎上，發現在使用季戊四醇硬脂酸的酯(尤其描述于日本專利申請公開(JP-A)NO.2-208353(權利要求和實施例)中的內脫模劑)的情況下，如果對得到的模塑制品進行焊接處理(soldering?treatment)，容易在模塑制品表面造成膨脹變形(發泡)，所謂的起泡(blister)。而對于電氣和電子部件例如表面安裝的部件，這樣的焊接處理是需要的，因此易于造成起泡的模塑制品難于用于表面安裝的部件。

因此，本發明的一個目的是提供液晶聚酯組合物，該液晶聚酯組合物在通過熔融模塑所述液晶聚酯組合物制造模塑制品和提供具有充分減少的起泡等等的模塑制品時，在熔融模塑中對模型具有良好的脫模性質。

本發明的發明人進行了大量研究以解決上述問題并因此完成了本發明。

也就是說，本發明提供了<1>液晶聚酯組合物，其包含：

(A)液晶聚酯，其溶度參數σ_A為13(cal/cm³)^1/2至13.5(cal/cm³)^1/2；和

(B)多元醇脂肪酸酯，其溶度參數σ_B為9(cal/cm³)^1/2至9.5(cal/cm³)^1/2，其中基于100重量份組分(A)，組分(B)被包含的量為0.1-1重量份。

本發明進一步提供以下的<2>至<5>作為根據<1>的優選實施方案。

<2>根據組合物<1>的液晶聚酯組合物，其中所述液晶聚酯和所述多元醇脂肪酸酯之間溶度參數的差(σ_A-σ_B)為3.8(cal/cm³)^1/2至4.5(cal/cm³)^1/2。

<3>根據組合物<1>或<2>的液晶聚酯組合物，其中所述多元醇脂肪酸酯是這樣的多元醇脂肪酸酯，在熱重分析中基于其在30℃溫度的重量，其在約250℃溫度重量減少5重量％。