[發明專利]全自動連續盒式氣調包裝機

無效

• 申請號: 200810156907.1
• 申請日: 2008-09-19
• 公開（公告）號: CN101357694A
• 公開（公告）日: 2009-02-04
• 發明（設計）人: 盧立新;王杰;蔡瑩
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: B65B31/04
• 分類號: B65B31/04;B65B61/06;B65B41/16;B65B61/02;B65B7/28;B65B51/10
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種全自動連續盒式氣調包裝機，具體地說是涉及一種快速氣體置換，同時具備封合、分切等功能于一體的氣調包裝機，屬于氣調保鮮包裝機械設備技術領域。

背景技術

在已有技術中，目前市場上盒裝氣調包裝機的氣體置換與作業方式有兩種：一是將盛裝產品的包裝盒置于一密閉的空腔內，先對其抽真空后充入預配置氣體，再實施封盒，上述作業過程是在同一工位上完成；二是采取氣體沖洗式置換，即將盛裝產品的包裝盒置于工作腔內，使用預配置氣體直接對盒內進行沖洗以排出盒內原有氣體，完成氣體置換后實施封盒。兩者各有優劣，方式一可以得到較高的氣體置換率與氣體混合精度，但由于抽真空、充氣、封盒三個作業環節是在同一工位上完成的，設備工作循環周期較長，生產速度較低；方式二由于未采用抽真空作業，氣體置換較迅速，生產率較高，但氣體置換率、氣體混合精度低，影響產品保鮮效果。在實際的生產過程當中，兩種方式的弊端都對產品企業的生產應用造成了一定的限制。

在已有技術中，目前市場上盒裝氣調包裝機的氣體置換與作業方式有兩種：一是將盛裝產品的包裝盒置于一密閉的空腔內，先對其抽真空后充入預配置氣體，再實施封盒，上述作業過程是在同一工位上完成；二是采取氣體沖洗式置換，即將盛裝產品的包裝盒置于工作腔內，使用預配置氣體直接對盒內進行沖洗以排出盒內原有氣體，完成氣體置換后實施封盒。兩者各有優劣，方式一可以得到較高的氣體置換率與氣體混合精度，但由于抽真空、充氣、封盒三個作業環節是在同一工位上完成的，設備工作循環周期較長，生產速度較低；方式二由于未采用抽真空作業，氣體置換較迅速，生產率較高，但氣體置換率、氣體混合精度低，影響產品保鮮效果。在實際的生產過程當中，兩種方式的弊端都對產品企業的生產應用造成了一定的限制。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種全自動連續盒式氣調包裝機，其抽真空、充氣、封盒作業分別安排在連續的兩個工位上完成，包裝盒內氣體置換精度、氣體混合精度高，包裝速度快，同時能滿足盛裝產品容量改變以及包裝盒外型款式多變的要求。

本發明的主要解決方案是這樣實現的：

本發明主要采用盒子輸送機構與機架連接，熱封膜傳送系統與盒子輸送機構連接，承托機構與盒子輸送機構通過鏈條連接，盒子輸送機構通過鏈條來實現步進運動，承托機構隨鏈條做步進進給運動，帶動在其中的盒子運動，底膜通過夾持裝置進行夾持，實現間歇而有平穩的牽引；特征是氣體置換裝置包括密封腔，與汽缸軸連接，密封腔腔內配置有氣體置換器，外部抽氣管道和充氣管道分別設置在氣體置換裝置上，氣體置換裝置通過外部抽氣管道和充氣管道分別對氣體置換腔進行抽氣和充氣，外部充氣管道設置在氣調輔助裝置上，氣調輔助裝置通過外部充氣管道對盒子內氣氛進行調節，熱封膜導引裝置、氣調輔助裝置連接在機架上，熱封裝置通過連接螺釘與機架固定連接，第一切膜裝置、第二切膜裝置分別安裝在機架上。

所述的熱封膜傳送系統包括熱封膜引導裝置、熱封膜卷筒、熱封膜導輥、容讓輥、打印裝置、第一熱封膜寬幅調整裝置、第二熱封膜寬幅調整裝置及熱封膜；其中熱封膜卷筒套在熱封膜引導裝置上，打印裝置、第一、第二熱封膜寬幅調整裝置、分別固定連接在機架上，熱封膜通過熱封膜導輥、容讓輥的導引實現順利傳送，熱封膜卷繞在熱封膜導輥及容讓輥上。熱封膜引導裝置調整卷筒熱封膜的軸向位置，便于對中輸送，同時熱封膜通過色標定位的方式來實現上膜圖案的精確打印。

所述的氣體置換裝置包括氣體置換器、導輥支撐板、熱封膜導輥及外部室罩；氣體置換器上表面為圓弧面，圓弧面兩端垂直的導輥支撐板上面安裝三個導輥引導熱封膜在上面平穩通過；所述的氣體置換器兩端外沿與密封腔的兩端內沿之間留有足夠的空隙，便于熱封膜進出。

所述的氣體置換器的底部開有中間排氣孔、左邊上排氣孔及右邊上排氣孔，中間排氣孔用于抽真空，左邊上排氣孔及右邊上排氣孔用于充入保護氣體。

所述的氣調輔助裝置由主氣道、與主氣道相連的氣孔、密封板凸緣及外部充氣管組成，氣調輔助裝置上表面為圓弧面，其一端內部鏤空且末端開口，另一端開有氣孔，孔口略向下傾斜，皆連通主氣道，主氣道通過外部充氣管與保護氣源(圖中末標注)連接。

所述的熱封裝置包括室座、電熱絲、熱封板、兩個并立薄型汽缸、連接螺釘、承托板、螺釘，其主體室座和承托板兩者通過螺釘連接，承托板上安裝兩個并立的薄型汽缸，薄型汽缸的軸通過螺釘與熱封板固定連接，熱封板內安裝電熱絲或電熱管，通過薄型汽缸的定時伸縮來實現熱封膜的封合。

所述的熱封板由第一熱封板和第二熱封板兩個部分連接而成。