[發明專利]電連接器端子及將錫球定位其上的方法

無效

• 申請號: 200810156721.6
• 申請日: 2008-09-24
• 公開（公告）號: CN101685914A
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 李華;楊小高
• 申請（專利權）人: 富士康（昆山）電腦接插件有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: H01R12/32
• 分類號: H01R12/32;H01R43/16;H01R43/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及一種電連接器端子以及將錫球定位在該電連接器端子上的方法。

【背景技術】

一種常見的電連接器端子，該端子與電路板間以錫球連接。該種端子一般由銅料沖壓成型，其包括固持于電連接器絕緣本體的固持部、與其他電子元件相接觸以實現電子元件與電路板電性連接的接觸部及用于接合錫球的焊接部。所述焊接部的底面為接合錫球的植球平面。然后，端子的表面被電鍍一層含鎳的保護層，以防止銅料被氧化。隨后，端子被組裝入絕緣本體中后，再將錫球黏著在植球平面上。當電連接器安裝于電路板，端子植球平面需與電路板的電接點接合時，須在高溫下作用，由于鎳鍍層比較致密，此時錫球在熱熔過程中容易在植球平面和電接點間產生飄移現象，造成錫球與電接點不易定位而空焊現象。

基于上述缺陷，確有必要對現有的電連接器及錫球定位方法進行改進。

【發明內容】

本發明所要解決的問題是提供一種電連接器端子及將錫球定位其上的方法，其可增加電連接器端子接合錫球的牢靠度。

為實現上述目的，本發明可采用如下技術方案：一種電連接器端子，由銅料沖壓彎折成型，該電連接器端子包括固持部和由固持部延伸出的接觸部和焊接部，所述焊接部的底部凹設有用于定位錫球的槽或孔，所述槽或孔的表面設有鎳鍍層。

本發明的電連接器端子的焊接部的底部凹設有槽或孔以增加粗糙度，使錫球牢靠定位在槽或孔處，從而增加電連接器端子接合錫球的牢靠度，避免空焊現象的產生。

為實現上述目的，本發明還可采用如下技術方案：一種將錫球定位于電連接器端子的方法，其包括如下步驟：一、將銅料沖壓彎折成型具有固持部、接觸部和焊接部的電連接器端子；二、在焊接部的底部沖壓出槽或孔；三、在電連接器端子表面電鍍一層含鎳的保護層；四、將成型后的電連接器端子組裝到設置于電連接器絕緣本體的收容槽中；五、將錫球黏著在焊接部的槽或孔處；六、經加熱使錫球融熔將電連接器端子接合在一電路板的接合處。

本發明采用該方法使焊接部有足夠的粗糙度將錫球定位，從而增加電連接器端子接合錫球的牢靠度，避免空焊現象的產生。

【附圖說明】

圖1是本發明的電連接器端子于錫球的立體圖。

圖2是圖1另一角度的立體分解圖。

圖3是本發明的制造流程圖

圖4是本發明另一實施例電連接器端子與錫球的立體圖。

【具體實施方式】

請參圖1和圖2，本發明的電連接器端子1由銅料彎折成型，且收容于電連接器的絕緣本體(未圖示)內，其包括固持于絕緣本體的收容槽內的固持部10、由固持部10彎折延伸出的彈性接觸臂11及焊接部12。所述固持部10包括豎直延伸的基部101、由基部101的一端向兩側水平延伸的第一卡固部102和由基部101的中間位置向一側水平延伸出的第二卡固部103。所述第一、第二卡固部102、103上設有用于與收容槽的內壁相干涉配合的倒刺。所述彈性接觸臂11由第一卡固部102彎折延伸出，該彈性接觸臂11的末端設有與其它電子元件(未圖示)相接觸配合的接觸部13。所述焊接部12呈片狀并由基部101的另一端水平彎折延伸，其底部形成植球面121，所述植球面121凹設有十字槽122，所述十字槽及整個電連接器端子1的表面設有鎳鍍層以防止銅料被氧化。所述十字槽122處接合一錫球2。電連接器組裝于一電路板(未圖示)時，電連接器端子1通過錫球2對應焊接于電路板的電接點上，此時錫球2位于焊接部12和電接點間。

本發明的方法流程如圖3所示，所述電連接器端子1(參圖1和圖2所示)由銅料沖壓彎折成型形成固持部10、彈性接觸臂11及焊接部12；再在焊接部12的植球面121沖壓出十字槽122；然后在電連接器端子1的表面電鍍一層含鎳保護層，以防止由銅料形成的電連接器端子1被氧化；接著將電連接器端子1組裝到設置于電連接器絕緣本體的收容槽內，其中植球面121指向收容槽的一開口；隨后，用植球機在電連接器端子植球面121的十字槽122處黏著錫球2；之后便可利用高溫將錫球融熔使電連接器端子1的植球面121與電路板的電接點接合。