[發(fā)明專利]凹凸棒膏狀脫毛劑無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810156056.0 | 申請日: | 2008-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN101375831A | 公開(公告)日: | 2009-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊帆;許慶華;許盛英 | 申請(專利權(quán))人: | 楊帆 |
| 主分類號: | A61K8/98 | 分類號: | A61K8/98;A61K8/25;A61Q9/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211700江蘇省淮安市盱*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凹凸 膏狀 脫毛劑 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及脫毛劑,具體涉及一種凹凸棒膏狀脫毛劑。
背景技術(shù)
人體全身幾乎都生長有細(xì)短的體毛,從美容和醫(yī)療等方面的需要,有的消費(fèi)者希望將部分體毛除去,脫毛化妝品就是為此目的而生產(chǎn)的一種日用化學(xué)制品,用來脫除不需要的毛發(fā),如腋毛、胸毛或過分濃厚的汗毛等。
一般剃除毛發(fā)時,僅是刮去貼著皮膚表面的毛發(fā),而脫毛劑則是從毛孔中除去毛發(fā),目前市場上供應(yīng)的脫毛劑大多是用化工原料合成的,很難滿足消費(fèi)者的需求,使用不當(dāng)時脫毛劑會刺激皮膚和產(chǎn)生過敏等不良現(xiàn)象發(fā)生。
中國專利公開號CN101134008,公開日為2008年3月5日,名稱為“特效脫毛劑”,公開了“一種用于人體的腿毛、臂毛、腋毛的一種脫毛劑。特效脫毛劑的主要成分由脂松香、木松香、丁基橡膠、聚乙二醇、角鯊烯、水楊酸甲酯組成,由上述的主要成分經(jīng)過專門工藝制作就可以得到相應(yīng)的脫毛劑。本發(fā)明特效脫毛劑,不損傷皮膚,脫毛時痛感極少,脫毛徹底,可將要脫之毛連同汗毛一起脫除。粘結(jié)力強(qiáng),可將要脫之毛連根拔除,使持續(xù)無毛期延長。”
上述專利的不足之處是特效脫毛劑的主要成分由脂松香、木松香、丁基橡膠、聚乙二醇、角鯊烯、水楊酸甲酯組成,脫毛的方法是靠“粘結(jié)力強(qiáng)”,“將要脫之毛連根拔除”,這樣的“特效脫毛劑”消費(fèi)者是很難接受的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處,提供一種凹凸棒膏狀脫毛劑。
凹凸棒膏狀脫毛劑由改性后的膏狀凹凸棒石粘土、巰基乙酸鈣、酒精、薄荷、尿素、蜂蜜、羊毛脂、十二烷基硫酸鈉和去離子水組成。
凹凸棒膏狀脫毛劑的生產(chǎn)方法是:提純、鈉化、配料、粉碎打漿、研磨、高速攪拌、乳化、真空脫氣、罐裝為凹凸棒膏狀脫毛劑的成品。
凹凸棒石粘土是一種含水富鎂納米級多孔纖維狀硅酸鹽粘土礦物,當(dāng)凹凸棒石粘土中的凹凸棒含量≥80%以上時,其比表面積較大,可達(dá)500m2/g以上。使用“凹凸棒的濕法選礦工藝”和“凹凸棒礦造漿生產(chǎn)工藝”,將凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石和碳酸鹽等礦物篩選去除掉,得到一種凹凸棒礦泥漿。
巰基乙酸鈣溶于水,微溶于醇,有巰基化合物的特殊氣味,是一種溫和的脫毛劑,刺激性低,沒有臭味,無毒。
酒精可以快速擴(kuò)散而通過細(xì)胞膜進(jìn)入細(xì)胞,有利于加快脫毛的速度,對于細(xì)菌具有強(qiáng)烈的殺傷作用.也可以作防腐劑。
薄荷為多年生草本植物,莖葉含蛋白質(zhì)、多種維生素、薄荷油和微量元素,可加速皮膚血液循環(huán),采割后除去雜質(zhì),洗凈切碎備用。
羊毛脂可在瞬間滲透到皮膚深層,補(bǔ)充人體肌膚必需的脂肪酸、膠原蛋白,并在肌膚表層形成絲般的保護(hù)膜,鎖住肌膚的水分不流失,從而滋養(yǎng)肌膚,防止肌膚干裂,保持肌膚彈性。
尿素能使毛發(fā)角蛋白溶脹變性,確保在短時間內(nèi)脫毛。
蜂蜜為純天然美容劑,對皮膚有著滋潤和營養(yǎng)作用,還能起到殺菌的作用。
十二烷基硫酸鈉具有良好的乳化、發(fā)泡、滲透、去污和分散性能。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
1、凹凸棒膏狀脫毛劑的配料按重量百分比由下列組分組成:改性后的膏狀凹凸棒石粘土20~50%、巰基乙酸鈣2~10%、酒精2~10%、薄荷2~8%、羊毛脂1~8%、尿素1~8%、蜂蜜1~5%、十二烷基硫酸鈉0.1~5%和去離子水30~70%。
所述改性后的膏狀凹凸棒石粘土是在凹凸棒礦造漿生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上,將凹凸棒礦泥漿進(jìn)行鈉化處理、水洗和篩去雜質(zhì),經(jīng)過沉淀后的泥漿為改性后的膏狀凹凸棒石粘土。
凹凸棒礦造漿生產(chǎn)工藝是:將凹凸棒礦輸入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,經(jīng)擠出機(jī)擠壓成片狀后,再次輸入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,經(jīng)擠出機(jī)擠壓成片狀后自然晾曬,晾干的凹凸棒礦輸送到原料池中浸泡,用氣泵沖翻,沉淀后放出浸泡水,篩去雜質(zhì),輸入半成品池中,重新加水浸泡,用氣泵沖翻,沉淀后放出浸泡水,并將沉淀后的泥漿輸送到成品池內(nèi),即為凹凸棒礦泥漿成品。
上述生產(chǎn)工藝是采用由本發(fā)明人于2004年1月6日申請的“凹凸棒礦造漿生產(chǎn)工藝”,中國專利授權(quán)公告號為:CN1287965C,授權(quán)公告日:2006年12月6日。
所述改性后的膏狀凹凸棒石粘土的生產(chǎn)工藝是:(1)選用凹凸棒礦泥漿為主體原料,凹凸棒礦泥漿按重量百分比由下列組分組成:凹凸棒石粘土15~35%和水65~85%;(2)鈉化處理:將凹凸棒礦泥漿輸送到攪拌機(jī)內(nèi),添加氫氧化鈉后進(jìn)行攪拌,經(jīng)過攪拌后的凹凸棒礦泥漿輸送到鈉化池中陳化1~7天;鈉化配料按重量百分比由下列組分組成:凹凸棒礦泥漿85~99%和氫氧化鈉1~15%。
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