[發明專利]自動化鼓筒倒角銑磨機無效
| 申請號: | 200810154329.8 | 申請日: | 2008-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN101745853A | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發明(設計)人: | 吳定軍 | 申請(專利權)人: | 天津市津寶樂器有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/00 | 分類號: | B24B9/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 301800 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動化 倒角 銑磨機 | ||
技術領域
本發明屬于鼓樂器加工裝置領域,特別是一種自動化鼓筒倒角銑磨機。
背景技術
在鼓樂器加工工序中,鼓筒在由原料板材制成筒狀后,需對鼓筒的端部邊緣進行倒角銑磨,以保證鼓筒邊緣的平滑程度。該銑磨加工共包括三道工序:首先將鼓筒邊緣銑出內45度倒角,然后在該內45°倒角外邊楞處銑磨出小倒角,最后在其內邊楞處打磨處小倒角,從而減少倒角處的鋒利感。現有的鼓筒倒角銑磨裝置可通過其上安裝的銑刀頭將鼓筒端部銑出大內45度倒角,然后更換銑刀頭銑出外邊楞倒角,最后采用另一臺打磨裝置打磨內邊楞倒角并對銑出的外邊楞倒角進行磨圓加工。可見,現有的鼓筒倒角銑磨是在兩臺設備上完成,銑磨過程中需要人工將鼓筒從一臺裝置搬移到另外一臺裝置上,而且上述兩臺裝置均沒有工件卡裝定位功能,需人工扶持才能保證鼓筒在轉動過程中的平穩性,不僅勞動強度大、加工效率低,而且還存在加工精度欠佳等弊端。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種鼓筒可靠定位、平穩轉動、加工效率高、加工精度高的自動化鼓筒倒角銑磨機。
本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
一種自動化鼓筒倒角銑磨機,由機架、轉動輥、銑刀構成,轉動輥及銑刀均安裝在機架的工作平臺上,其特征在于:在工作平臺上通過軸承機構轉動安裝有一水平工件卡臺,該工件卡臺下部安裝有升降驅動機構;在機架工作平臺上工件卡臺的外周間隔豎直安裝有至少三個支撐架,在該支撐架的內側均豎直安裝有轉動輥;上述支撐架其中一個支撐架上端部傾斜安裝有電動銑刀,在另一個支撐架上端部傾斜安裝有內磨圓電動砂輥,在又一個支撐架上端部安裝有外磨圓電動砂輥。
而且,所述的升降驅動機構為固裝在機架底部的升降氣缸,該氣缸推桿端部固裝于工件卡臺下部軸承機構的軸承座底端,該軸承座同軸升降滑動安裝于固裝在工作平臺上的支撐套內。
而且,在任意所述的支撐架一側安裝有一伺服電機,該伺服電機通過皮帶傳動機構驅動安裝在該支撐架上的轉動輥進行轉動。
而且,所述的電動銑刀、內磨圓電動砂輥、外磨圓電動砂輥均通過上水平向心移動座分別安裝于各自支撐架的上端部。
而且,所述的上水平向心移動座采用固裝在支撐架上端的水平氣缸驅動,并在該上水平向心移動座與支撐架上端之間水平安裝直線軸承。
而且,所述的各支撐架底部均通過下水平向心移動座安裝于機架工作平臺上,該下水平向心移動座均由安裝于機架底部的三爪卡盤同步調節。
而且,所述的支撐架其中任一支撐架的底部所安裝的下水平移動座還與一水平氣缸推桿相固裝,由該水平氣缸驅動該下水平移動座帶動支撐架向心移動。
而且,所述的轉動輥均為膠輥。
本發明的優點和積極效果是:
1.本自動化鼓筒倒角銑磨機設置有轉動的工件卡盤,同時在該工件卡盤的四周間隔設置有多個安裝轉動輥的支撐架,從而可在鼓筒的外壁多處定位卡裝,同時由轉動輥中的主動輥驅動鼓筒平穩轉動,另外,在支撐架上還分別安裝有電動銑刀、內磨圓電動砂輥及外磨圓電動砂輥,由此實現鼓筒倒角的多道工序在同一臺設備上完成,大幅降低了操作人員的勞動強度。
2.本自動化鼓筒倒角銑磨機的支撐架上所安裝的電動銑刀、內磨圓電動砂輥、外磨圓電動砂輥均安裝于各自的支撐架頂部,使裝置整體的結構更為緊湊,而且電動銑刀、內磨圓電動砂輥、外磨圓電動砂輥均通過上水平向心移動座安裝于支撐架頂部,由此通過自動控制即可實現其貼近鼓筒壁對其進行銑磨加工,具有自動化程度高,精度高等優點。
3.本自動化鼓筒倒角銑磨機的各支撐架底部均通過下水平向心移動座安裝于機架工作平臺上,該下水平向心移動座均由安裝于機架底部的三爪卡盤同步調節,在被加工工件的直徑相差較大時,可通過調整各支撐座之間與中心的距離,調整卡裝工位的直徑,具有調節省時省力、同步性高的優點。
4.本自動化鼓筒倒角銑磨機的支撐架其中任一支撐架的底部所安裝的下水平移動座還與一水平氣缸推桿相固裝,由該水平氣缸驅動該下水平移動座帶動支撐架向心移動,由該支撐架對工件進行卡緊定位。
5.本發明結構緊湊、設計科學合理,具有自動化程度高、操作簡單、運行平穩、加工精度高等突出優點,是一種具有較高創新性的自動化鼓筒倒角銑磨機。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為圖1的俯視圖(不含電動銑刀、內磨圓電動砂輥、外磨圓電動砂輥);
圖3為圖1的A部剖視放大圖;
圖4為本發明銑磨機所加工的鼓筒的端面倒角結構示意圖。
具體實施方式
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