[發(fā)明專利]安息香異丁醚的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810152001.2 | 申請日: | 2008-10-06 |
| 公開(公告)號: | CN101712610A | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐博剛 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市化學(xué)試劑研究所 |
| 主分類號: | C07C49/84 | 分類號: | C07C49/84;C07C45/61 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 30024*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安息香 異丁醚 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化學(xué)試劑領(lǐng)域,特別涉及一種安息香異丁醚的制備方法。
背景技術(shù)
安息香異丁醚作為一種重要的紫外光固化引發(fā)劑已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。目前安息香異丁醚的制備方法普遍為:以安息香、異丁醇為反應(yīng)物,同時用過量的異丁醇作為溶劑,此種制備方法存在原料異丁醇使用量大的弊端,主要是由于:1.制備方法中采用異丁醇作為溶劑,在生成反應(yīng)物后需要回收未參與反應(yīng)的異丁醇;2.制備方法中還包含水洗步驟,在水洗過程中能溶于水的異丁醇會部分溶解,造成物料的損失。因此現(xiàn)有的安息香異丁醚的制備方法的生產(chǎn)成本過高,不利于企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種安息香異丁醚的制備方法,其具有簡單易行、節(jié)省物料等優(yōu)點,從而可有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種安息香異丁醚的制備方法,其特征在于:該制備方法包含以下步驟:
(1).醚化反應(yīng)步驟:將安息香、異丁醇、甲苯、硫酸與無水三氯化鋁混和,攪拌下加熱至沸騰,回流分水反應(yīng)4-6小時;
(2).水洗步驟:
在步驟(1)所得混合物中加入鹽水,攪拌均勻后靜置分層,棄去水層;
在鹽水洗后的混和物中加入堿水,攪拌均勻后靜置分層,棄去水層;
在堿水洗后的混和物中加入清水,攪拌均勻后靜置分層,棄去水層;
(3).減壓脫溶劑步驟:
采用35mmHg水噴射泵在100°溫度下將步驟(2)所得混合物中甲苯蒸出,剩余產(chǎn)品即為安息香異丁醚成品。
而且,所述的安息香與異丁醇重量比為1∶1.6。
而且,所述的安息香與甲苯的重量比為:1∶1.5-2.0。
而且,所述的安息香與硫酸的重量比為:1∶0.125。
而且,所述的安息香與無水三氯化鋁的重量比為1∶0.15。
而且,所述的鹽水為NaCl水溶液。
而且,所述的堿水為NaCO3水溶液。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
1.本發(fā)明采用同等重量的甲苯作為溶劑替代部分異丁醇,在價格上低于異丁醇,而且只需甲苯這種一般工業(yè)品即可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),易于采購,因此可有效降低安息相丁醚的生產(chǎn)成本。
2.本發(fā)明所使用的溶劑甲苯不溶于水,因此在水洗過程中不會有物料損失,從而進一步降低安息香異丁醚的生產(chǎn)成本。
3.本發(fā)明的制備方法簡單易行,通過分析化驗,安息香異丁醚產(chǎn)品的各項指標均合格,而且無需修改原有的操作規(guī)程,無需對原有操作人員進行新的培訓(xùn),生產(chǎn)時不必再采用價格昂貴的專用設(shè)備,因此更加有效地控制生產(chǎn)成本。
4.本發(fā)明的安息香異丁醚制備方法使用溶劑甲苯替代部分異丁醇,在降低生產(chǎn)成本的同時還可有效提高生產(chǎn)效率,因此可實現(xiàn)安息香異丁醚成品價格的降低,使該產(chǎn)品能夠在市場上得到更大范圍的推廣應(yīng)用,從而提高生產(chǎn)企業(yè)的市場競爭能力。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例做進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
一種安息香異丁醚的制備方法,由以下步驟構(gòu)成:
(1).醚化反應(yīng)步驟:
向帶有加熱裝置、電攪拌裝置、溫度計、水循環(huán)冷凝器及油水分離器的500L反應(yīng)釜中依次投入100Kg安息香、160Kg異丁醇,150Kg作為溶劑的甲苯和作為催化劑的12.5Kg硫酸與15Kg無水三氯化鋁,攪拌下加熱至沸騰,保持沸騰回流狀態(tài),不斷從油水分離器中將水分離,至無水生產(chǎn),停止加熱,反應(yīng)終止。
(2).水洗步驟:
向步驟(1)中反應(yīng)后所得的混合物中加入濃度為10%的NaCl水溶液100Kg,攪拌均勻,然后靜置分層,棄去水層;
向NaCl水溶液洗后的混和物中加入濃度為1%的NaCO3水溶液100Kg,攪拌均勻,然后靜置分層,棄去水層;
向NaCO3水溶液洗后的混合物中加入清水100Kg,攪拌均勻,然后靜置分層,棄去水層。
(3).減壓脫溶劑步驟:
將已水洗中和過的反應(yīng)液移至有35mmHg真空度的水噴射泵的蒸餾釜中,在100°溫度下將甲苯全部蒸出,余下的產(chǎn)品即為安息香異丁醚成品,即可包裝市售。
實施例2
一種安息香異丁醚的制備方法包括以下步驟:
(1).醚化反應(yīng):
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