[發(fā)明專利]一種自由鍛鋼制曲軸的新型結(jié)構(gòu)及制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810150382.0
• 申請日: 2008-07-18
• 公開（公告）號: CN101315098A
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧云;郁永章;郭良盛;馮學(xué)強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州強(qiáng)盛石化機(jī)械有限公司
• 主分類號: F16C3/06
• 分類號: F16C3/06
• 代理公司: 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 韓翎

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)曲軸，尤其是涉及一種自由鍛鋼制曲軸的新型結(jié)構(gòu)及制造方法。

二、背景技術(shù)：

小批量往復(fù)壓縮機(jī)生產(chǎn)時，若采用鋼制曲軸，則通常為自由鍛件毛坯，形狀如圖1和圖2所示，由鉆(鋸)床先去掉多余部分(網(wǎng)紋所示)，由銑(刨)床切削曲軸兩側(cè)面，再由車床加工主軸頸及曲柄銷，最終加工成如圖3和圖4所示結(jié)構(gòu)，這樣的加工過程極為復(fù)雜，加工量大，原材料利用也不充分。

三、發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種自由鍛鋼制曲軸的新型結(jié)構(gòu)及制造方法，其加工過程簡單，加工量小，大大提高了工效，并充分利用了原材料。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種自由鍛鋼制曲軸的新型結(jié)構(gòu)，包括曲柄和平衡塊，其特征在于：曲柄的曲臂與平衡塊的結(jié)合面為處于同一半徑的圓弧面或圓錐面。

上述平衡塊的內(nèi)緣面和外緣面均為圓弧面。

上述平衡塊的內(nèi)緣面為帶有錐度的圓弧面，外緣面為圓弧面。

一種自由鍛鋼制曲軸的新型結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于：曲臂兩側(cè)面由銑削或刨削成平面，曲臂的其它加工面均由車削加工；平衡塊為鑄造一個整圓環(huán)，再將平衡塊的內(nèi)緣面和外緣面車削成圓弧面，或?qū)⑵胶鈮K的內(nèi)緣面車削成帶有錐度的圓弧面，外緣面車削成圓弧面，再將圓環(huán)切割成圓弧塊，

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點和效果如下：

本發(fā)明根據(jù)自由鍛件毛坯，充分利用其原材料，盡量采用車削加工，設(shè)計成曲軸新結(jié)構(gòu)，使得加工工藝大大簡化，有效提高了工效，降低了成本。

四、附圖說明：

圖1為現(xiàn)有自由鍛件毛坯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A向視圖；

圖3為現(xiàn)有曲軸曲柄的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的B向視圖；

圖5為本發(fā)明曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的C向視圖；

圖7為本發(fā)明實施例1曲軸曲柄(雙拐)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的D向視圖；

圖9為本發(fā)明實施例1曲軸曲柄(單拐)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9的E向視圖；

圖11為本發(fā)明實施例2曲軸曲柄(雙拐)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11的F向視圖；

圖13為本發(fā)明實施例2曲軸曲柄(單拐)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為圖13的G向視圖；

圖15為與實施例1相配合的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為圖15的H向視圖；

圖17為與實施例2相配合的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為圖17的I向視圖；

圖19為本發(fā)明實施例3曲軸曲柄的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20為圖19的J向視圖。

五、具體實施方式：

參見圖5和圖6，曲軸包括曲柄和平衡塊，曲柄的曲臂與平衡塊的結(jié)合面為處于同一半徑的圓弧面或圓錐面，圓弧面外側(cè)帶有倒角，平衡塊的內(nèi)緣面為帶有錐度的圓弧面，外緣面為圓弧面。圖7、圖8所示為實施例1曲軸雙曲拐的結(jié)構(gòu)，圖9和圖10所示為實施例1曲軸單曲拐的結(jié)構(gòu)，其中面和面及面與主軸頸一起，在一次性裝夾中車削成型，參見圖15和圖16，圖15和圖16為與曲軸曲柄相配合的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖，平衡塊的內(nèi)緣面和外緣面均為圓弧面，均由車削完成。圖11、圖12所示為實施例2曲軸雙曲拐的結(jié)構(gòu)，圖13和圖14所示為實施例1曲軸單曲拐的結(jié)構(gòu)，圓弧面外側(cè)帶有倒角，其中面與面和面及面與主軸頸一起，在一次性裝夾中車削成型。參見圖17和圖18，圖17和圖18為與曲軸曲柄相配合的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖，平衡塊的內(nèi)緣面為帶有錐度的圓弧面，外緣面為圓弧面。圖19、圖20所示為實施例3曲軸曲柄的結(jié)構(gòu)，它與實施例2不同之處在于面需銑(刨)削加工成型，面及面不與主軸頸一起在一次性裝夾中車削成型，而是另行裝夾后成型，在面上仍需加配如圖15所示平衡塊。

本發(fā)明曲軸的制造工藝：曲臂兩側(cè)面由銑削或刨削成平面，曲臂的其它加工面均由車削加工；平衡塊為先鑄造一個整圓環(huán)，再將平衡塊的內(nèi)緣面和外緣面車削成圓弧面，或?qū)⑵胶鈮K的內(nèi)緣面車削成帶有錐度的圓弧面，外緣面車削成圓弧面，再將圓環(huán)切割成圓弧塊。