[發明專利]一種鈷包覆銅復合粉末及其制備無效
| 申請號: | 200810147956.9 | 申請日: | 2008-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN101439404A | 公開(公告)日: | 2009-05-27 |
| 發明(設計)人: | 謝克難;廖立;汪玉潔;龍沁;賴雪飛 | 申請(專利權)人: | 四川大學 |
| 主分類號: | B22F1/02 | 分類號: | B22F1/02 |
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| 地址: | 610207四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈷包覆銅 復合 粉末 及其 制備 | ||
技術領域??本發明屬于包覆材料的制備和應用技術領域,特別是涉及鈷微晶包覆銅顆粒的制備方法。
背景技術
包覆粉末根據包覆金屬的類型可以分為金屬包覆或合金包覆涂層粉末,制備方法有氣相法,液相法和固相法等。
粉末冶金制品中,預混合粉末的用量越來越大。在零部件制備時,將銅粉與其它金屬粉混合進行粉末冶金時,使用的各種粉末必須進行均勻混合,否則對零部件的質量有影響。在粉末冶金零件制造中,使用的大量金屬粉末,在通常情況下,都是幾種粉末混合使用,也就是根據需求量,事先定量后混合均勻,再進行燒結壓制。在混料時,總是不可避免地發生局部混合不均勻,使得零部件質量受到影響。
發明內容??本發明是針對上述技術上存在的不足,提供一種在銅金屬粉末表面包覆鈷金屬復合粉末的生產方法。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
一種鈷包覆銅的復合粉的生產方法,其特征在于制備過程中先把一定量水合肼、少量分散劑加入蒸餾水中混合均勻制成底液,在一定溫度水浴中攪拌,待溫度恒定后,再把配制好的由氨水(25%)、硫酸銅溶液攪拌均勻制成的硫酸銅氨溶液緩慢加入上述底液中,控制加入時間1小時,然后保溫1小時。分別用乙醇和水清洗3次得到納米銅粉。
將得到的納米銅粉、一定量NaOH加入蒸餾水中攪拌混合均勻制成懸濁液,在一定溫度水浴中攪拌,待溫度恒定后,加入由CoCl2·6H2O、NaOH、蒸餾水混合均勻的溶液,待溫度再次恒定后,在半小時內緩慢加入一定量水合肼,然后保溫1小時,過濾洗滌,真空干燥,得到鈷包銅粉。
采用本發明的方法,以液相氧化還原方法制得納米銅粉,再用水合肼在堿性條件下還原氯化鈷,在銅粉表面沉積一層鈷膜,得到鈷包銅粉末。制備工藝簡單,反應快,包覆完全。制備的包覆粉末具有一般機械混合沒有的特性,如粉末冶金中易于合金化,使用過程中不發生偏析等。如果在銅粉表面包覆一層鈷薄膜,可以解決兩種粉末間混合不均勻的問題,同時這種包覆粉末可以完全取代混入鈷的銅粉,并達到更佳效果。鈷包銅粉在制造粉末冶金零部件的工藝性能與一般銅粉相似,壓制性好,燒結件的顏色較淺,其硬度高于紫銅,近似燒結青銅,低于燒結黃銅,是目前常用的一種金屬包覆粉末。
具體實施方式
實施例1
先將8ml水合肼、1g聚乙烯吡咯烷酮(PVP)加入100ml蒸餾水中混合均勻制成底液,在恒溫80℃水浴中攪拌,待溫度恒定后,再把配制好的由15ml氨水(25%)、250ml的0.2M的硫酸銅溶液攪拌均勻制成的硫酸銅氨溶液緩慢加入上述底液中,控制加入時間大約1小時,然后保溫1小時。分別用乙醇和水清洗3次得到納米銅粉。
將得到的納米銅粉、1.5g?NaOH加入50ml蒸餾水中攪拌混合均勻制成懸濁液,在恒溫80℃水浴中攪拌,待溫度恒定后,加入由9.0g?CoCl2·6H2O、1.5g?NaOH、50ml蒸餾水混合均勻的溶液,待溫度再次恒定后,在半小時內緩慢加入15ml水合肼,然后保溫1小時,過濾洗滌,真空干燥,得到鈷包銅粉。
實施例2
先將8ml水合肼、0.5g吐溫-80加入100ml蒸餾水中混合均勻制成底液,在恒溫85℃水浴中攪拌,待溫度恒定后,再把配制好的由15ml氨水(25%)、250ml的0.2M的硫酸銅溶液攪拌均勻制成的硫酸銅氨溶液緩慢加入上述底液中,控制加入時間大約1小時,然后保溫1小時。分別用乙醇和水清洗3次得到納米銅粉。
將得到的納米銅粉、1.5g?NaOH加入50ml蒸餾水中攪拌混合均勻制成懸濁液,在恒溫85℃水浴中攪拌,待溫度恒定后,加入由9.0g?CoCl2·6H2O、1.5g?NaOH、50ml蒸餾水混合均勻的溶液,待溫度再次恒定后,在半小時內緩慢加入15ml水合肼,然后保溫1小時,過濾洗滌,真空干燥,得到鈷包銅粉。
實施例3
先將16ml水合肼、0.5g吐溫-80加入100ml蒸餾水中混合均勻制成底液,在恒溫80℃水浴中攪拌,待溫度恒定后,再把配制好的由30ml氨水(25%)、100ml的1M的硫酸銅溶液攪拌均勻制成的硫酸銅氨溶液緩慢加入上述底液中,控制加入時間大約1小時,然后保溫1小時。分別用乙醇和水清洗3次得到納米銅粉。
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