[發(fā)明專利]一種耐熱沖擊陶瓷電容器的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810147688.0
• 申請日: 2008-11-27
• 公開（公告）號: CN101494116A
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鐘朝位;李應(yīng)中;李水艷;李清;胡琳
• 申請（專利權(quán)）人: 成都宏明電子科大新材料有限公司
• 主分類號: H01G4/00
• 分類號: H01G4/00;H01G4/005
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種耐熱沖擊陶瓷電容器的制備方法，包括瓷料制備、瓷片制備、電極制備、上保護層和上錫過程，其特征在于所述電極制備過程包括多層過渡電極制備和常規(guī)電極制備兩大步驟：

步驟1：多層過渡電極制備：

在制備好的瓷片兩面分別制備不同銀含量的多層過渡電極；過渡電極的銀含量在50％～75％之間，多層過渡電極之間的銀含量由里向外形成梯度分布，里層過渡電極的銀含量比外層過渡電極的銀含量低；相鄰兩層過渡電極的銀含量差距為2％～5％；

步驟2：常規(guī)電極制備：

在經(jīng)步驟1制備好過渡電極的瓷片兩面制備銀含量在65％～80％的常規(guī)電極。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱沖擊陶瓷電容器的制備方法，其特征在于，所述步驟1制備過渡電極時，在過渡電極材料中加入質(zhì)量百分比為1％～3％的La/Sr/Mn系氧化物導(dǎo)電材料，以使電極材料能與瓷片緊密結(jié)合，增大電極材料與瓷片的抗拉強度；同時減小電極材料與瓷片線張系數(shù)的差距，使陶瓷電容器在溫度急劇變化環(huán)境中工作時產(chǎn)生比較小的熱應(yīng)力。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱沖擊陶瓷電容器的制備方法，其特征在于，所述步驟1制備過渡電極時，具體制備過程為，根據(jù)需要制作的過渡電極層數(shù)，首先在瓷片上印刷不同銀含量的電極漿料，然后在780℃到810℃之間一次燒成，具體保溫?zé)Y(jié)時間為10至15分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱沖擊陶瓷電容器的制備方法，其特征在于，所述步驟1制備過渡電極時，具體制備過程為分層印刷和燒結(jié)，即每印刷完一層過渡電極銀漿料，就燒結(jié)一次，具體燒結(jié)條件為，燒結(jié)溫度在780℃到810℃之間，保溫?zé)Y(jié)時間在8至12分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱沖擊陶瓷電容器的制備方法，其特征在于，步驟2制備常規(guī)電極時的電極漿料不含La/Sr/Mn系氧化物導(dǎo)電材料，電極漿料中銀含量在65％～80％之間，具體燒結(jié)條件為，燒結(jié)溫度在780℃到820℃之間，保溫?zé)Y(jié)時間在10至15分鐘。