[發明專利]實木地板的制造方法

無效

• 申請號: 200810143746.2
• 申請日: 2008-11-27
• 公開（公告）號: CN101412237A
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發明（設計）人: 陳煜
• 申請（專利權）人: 陳煜
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所
• 代理人: 周 詠;米中業

技術領域

本發明涉及一種實木地板的制造方法。

背景技術

目前的實木地板主要有兩類，一類是直接用名貴的木料制成的純實木地板，這類地板隨著全球性森林資源的匱乏，能用于這種地板的大徑級名貴木材越來越珍稀，尤其在中國，大部分實木地板廠商都依賴進口原木賴以生存，大大制約了企業的發展，近幾年興起的實木復合地板如三層實木復合地板和多層實木復合地板，其市場份額逐年上升并有取代純實木地板的趨勢。實木復合地板是用三層或多層普通實木層壓而成地板基材，再在地板基材上貼覆一層名貴的實木皮或實木片作為裝飾層，既節約了名貴木材，降低了生產成本又不致影響外觀，但因其生產包括蒸煮、干燥、刨切、拼板等多道復雜工序，且仍無法擺脫對名貴木材的需求，無法解決地板企業發展的瓶頸，為此有人提出了用木紋紙取代實木皮的實木地板(如實用新型專利ZL200720063320.7)，以達到完全不用名貴木材的目的，但是如何制造這種地板仍是擺在本行業科技人員面前的一道難題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種不使用名貴木材的實木地板的制造方法。

本發明提供的這種實木地板的制造方法包括如下步驟：

(1)采用非名貴實木地板基材，在該基材上涂膠或放置浸漬紙獲得上膠基材；

(2)將木紋紙放在步驟(1)獲得的上膠基材上得到地板組件；

(3)將步驟(2)獲得的地板組件放到熱壓機中壓合成地板坯，所述熱壓機選用的壓強為4kg/cm²—40kg/cm²，熱壓溫度為80℃—240℃，熱壓時間為20秒—120秒；

(4)將步驟(3)獲得的地板坯進行時效處理，時效時間為0-3天；

(5)對時效處理后的地板坯進行開槽開榫；

(6)對開槽開榫后的地板坯進行表面油漆處理，得到成品。

作為本發明的一種實施方式如果地板坯需要分割成小塊，應對步驟(4)獲得的地板坯開鋸分割成需要的尺寸大小后，再二次堆垛時效處理，時效時間為0-7天。

本發明提供的這種方法，能利用普通實木基材做出外觀和表面耐磨強度都能與名貴木材地板相媲美的實木地板，使企業不用名貴木材制造實木地板能真正得到實現，解決了企業的后顧之憂，為市場開辟了廣闊的前景。

具體實施方式

實施方式一：

材料準備：

非名貴實木地板基材采用江蘇程輝木業有限公司生產的規格為1230×930×15mm的多層實木地板基材。

浸漬紙采用湖南長沙市雨花區匯豐紙業提供的，其規格為1250×950，克重110g/m²，上膠量150％，浸漬膠料為三聚氰胺膠(MF)。

木紋原紙采用浙江杭州錦繡裝飾材料有限公司生產的木紋原紙，克重80g/m2，并裁切成1250×950mm的規格。

貼面壓機選用湖南長沙遠鴻實業有限公司生產的小幅面壓機，型號為YHMY280-6，壓機幅面為1300×950mm。

本實施方式包括如下步驟：

(1)在非名貴實木基材上放置浸漬紙；

(2)將木紋紙放在浸漬紙上得到地板組件；

(3)將步驟(2)獲得的地板組件放到貼面熱壓機中壓合成地板坯，熱壓采用單位熱壓壓力為30kg/cm²，熱壓溫度為200℃，熱壓時間為50秒；

(4)將四周的紙邊去掉，堆垛存放，存放時間為48小時，送鋸臺車間將1250×950mm大板鋸成八小塊，尺寸為：151×930×15mm；

(5)將步驟(4)鋸小的地板坯進行堆垛存放時效處理96小時，以平衡小板的含水率，達成與大氣濕度的相對平衡，堆垛存放時要留有通風縫，每個托盤約存放600片；

(6)對時效處理后的地板坯進行開槽開榫；

(7)對開槽開榫后的地板坯進行表面油漆處理(油漆可以淋涂或輥涂)，得到成品。

實施方式二：

材料準備：

非名貴實木地板基材采用江蘇程輝木業有限公司生產的規格為1230×930×15mm的多層實木地板基材。

膠為三聚氰胺膠(MF)。

木紋原紙采用浙江杭州錦繡裝飾材料有限公司生產的木紋原紙，克重為80g/m2，并裁切成1250×950mm的規格。

貼面壓機選用湖南長沙遠鴻實業有限公司生產的小幅面壓機，型號為YHMY280-6，壓機幅面為1300×950mm。

本實施方式包括如下步驟：

(1)在非名貴實木基材上涂三聚氰胺膠得到上膠基材；