[發明專利]浮選鉬精礦過濾脫水新工藝

無效

• 申請號: 200810143428.6
• 申請日: 2008-10-24
• 公開（公告）號: CN101391163A
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發明（設計）人: 劉華卓
• 申請（專利權）人: 郴州市黃沙坪鐵選礦有限責任公司;劉華卓
• 主分類號: B01D37/02
• 分類號: B01D37/02;B03D1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及處理鉬、鎢等有色金屬精礦脫水的方法，尤其是涉及一種浮選鉬精礦過濾脫水新工藝。

背景技術

浮選鉬精礦的粒度極細，粒徑小于3μm在10％以上，最小粒徑0.13μm，浮選鉬精礦粘度高。根據測定，鉬精礦濃度在68％時，粘度可以達到3.4×10^-5Pa.s以上。現有技術為了有效地脫水，通常過濾采用真空毛細原理作用的陶瓷過濾機過濾，從而保證精礦水份低，滿足精礦生產的指標要求。陶瓷過濾機是利用陶瓷微孔的毛細原理-透水不透氣而設計的固液分離設備，陶瓷微孔大小一般在0.1-10μm。在生產使用過程中，濾餅吸附在陶瓷濾板表面，濾液通過陶瓷濾板微孔被抽吸走。這樣過程的往復循環，由于浮選鉬精礦粒度較細，粘度高，加之礦物晶面之間存在氣相締合效應，礦物透水性能差，不可避免地在陶瓷微孔內形成化學結垢和機械堵塞(顆粒和粘泥等沉積)，雖然該項設備設計了硝酸清洗、超聲波清洗和凈水反沖洗裝置，并且每8-10小時使用一次，但對不同的過濾對象，堵塞問題仍經常發生，少則不到一個月，多則不到一年，一套陶瓷濾板便因完全堵塞而廢棄。《礦冶工程》2004年2月出版的第24期第1卷第34-37頁刊登的一篇名為《陶瓷過濾機的清洗實踐與探討》的文章討論的正是這樣一個問題。在不完全堵塞過程中，過濾產量受到了極大影響，更換一套陶瓷濾板費用亦很昂貴，平均每平米5000多元。

上述過濾設備陶瓷濾板的堵塞，清洗頻繁，設備部件更換頻繁，不僅給用戶增大了運行成本，同時工人勞動強度顯著加大。也正是由于這個原因，目前國內同行業如金堆城鉬業公司、湖南柿竹園多金屬有限公司、欒川鉬業集團等大型專業化生產企業，均至今未能解決陶瓷過濾機應用于鉬精礦脫水生產的這一難題，導致設計安裝的陶瓷過濾機閑置、報廢，或者退回到重新使用低效、高損耗、高金屬流失的舊式過濾設備，或者改用壓濾設備等。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是為了克服上述已有技術存在的不足，提供一種能有效減少堵塞陶瓷過濾機陶瓷濾板的浮選鉬精礦過濾脫水新工藝，該工藝能提高設備產能，同時解決過濾設備陶瓷濾板清洗頻繁、設備部件更換頻繁、勞動強度過大等問題。

本發明者通過對陶瓷過濾工藝機理和處理物料對象的深入分析與研究，發現，通過鈣質化合物的作用，可使浮選鉬精礦的礦物表面發生改性，能有效消除其礦物晶面的氣相締合效應，礦物的透水性能也得到顯著改良。

基于以上發現，發明者創造性地提出了采用礦物表面改性(預處理)技術，即：一種浮選鉬精礦過濾脫水新工藝，是將浮選鉬精礦送入陶瓷過濾機過濾脫水前進行預處理；其特征在于：先在浮選鉬精礦礦漿中添加干精礦重量0.05‰-0.10‰的MT07#改性添加劑，予以充分攪拌與混合作用，使浮選鉬精礦得到改性；再將改性的浮選鉬精礦送入陶瓷過濾機中過濾脫水，得到脫水指標合格的精礦。

所述的MT07#改性添加劑是石灰、氯化鈣、次氯酸鈣(工業俗名漂白粉)三種鈣質化合物中的一種。對比試驗表明，次氯酸鈣是最佳的，主要原因在于次酸鈣吸水和水溶性好，攪拌混合迅速，對礦漿分散作用強，同時用量最少，因此效果最好。

本發明對浮選鉬精礦進行表面預處理，顯著改良其透水性能，能有效消除其礦物晶面氣相締合效應乃致堵塞過濾機陶瓷片微孔問題，使陶瓷式過濾機這一新型高效過濾設備得以成功地應用于鉬精礦等相似浮選精礦產品的脫水生產，過濾性能大大改善，并顯著提高其產能。該項新工藝的開發，已成功應用于黃沙坪鐵(多金屬)選礦有限責任公司的陶瓷過濾生產系統，并得到一年多的實產驗證，脫水合格率達到100％(+75μm物料脫水產品含水率可達到12％以下，-75μm細粒級物料脫水產品含水率可達17％以下)；用MT07#改性添加劑絕對安全、無毒、經濟、實用，成本消耗低廉(費用0.6元左右/噸浮選精礦干量)，能很好地實現節能、減排、控制金屬流失等綜合效益。

本發明還可以應用于如浮選鎢精礦、浮選鉛精礦等難過濾物料的及類似細粒物料的過濾脫水生產，更顯示其創新功能與價值。

具體實施方式

實施例1

一種浮選鉬精礦過濾脫水新工藝，是將質量濃度為65％的浮選鉬精礦送入陶瓷過濾機過濾脫水前進行預處理；即先在浮選鉬精礦礦漿中添加干精礦重量0.05‰的次氯酸鈣，攪拌混合均勻，使浮選鉬精礦得到改性；再將改性的浮選鉬精礦送入陶瓷過濾機中過濾脫水，過濾機產能提高到280kg/m²，濾餅含水率10.2％。

實施例2