[發明專利]采用不銹鋼網直接絲印成型在印制線路板埋入電阻的方法有效
| 申請號: | 200810142425.0 | 申請日: | 2008-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN101355855A | 公開(公告)日: | 2009-01-28 |
| 發明(設計)人: | 高斌 | 申請(專利權)人: | 東莞生益電子有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/12 | 分類號: | H05K3/12;H05K1/16 |
| 代理公司: | 深圳市德力知識產權代理事務所 | 代理人: | 林才桂 |
| 地址: | 523039廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采用 不銹鋼網 直接 絲印 成型 印制 線路板 埋入 電阻 方法 | ||
技術領域
本發明涉及印制電路板制作領域,尤其涉及一種采用不銹鋼網直接絲印成型在印制線路板埋入電阻的方法。
背景技術
在傳統封裝的印制電路板中,無源元件,例如電阻,安裝在印制電路板的表面,然而,隨著電子產品向精細化、高密度發展,不僅印制電路板自身的表面積在縮小,而且在安裝在其表面的電子部件的數量也在增加,這導致了電子部件難以進行表面安裝,所以廣泛采用埋入技術。現有的印制線路板埋入電阻技術有兩種:1、金屬電介質蝕刻成型法,2、樹脂油墨電介質絲印后激光燒蝕法;第一種方法價格昂貴,阻值范圍小,第二種方法工藝繁瑣,生產效率低下。
發明內容
本發明的目的在于提供一種采用不銹鋼網直接絲印成型在印制線路板埋入電阻的方法,其選擇特定網紗目數、網紗直徑的不銹鋼網,通過直接絲印成型的方式把電阻油墨印在指定的位置,能夠實現電信號的連接、過濾、阻斷等功能。
為實現上述目的,本發明提供一種采用不銹鋼網直接絲印成型在印制線路板埋入電阻的方法,包括下述步驟:
步驟一:在印制線路板上制作圖形;
步驟二:制作不銹鋼網、并準備電阻油墨;
步驟三:將不銹鋼網用于絲印電阻油墨;
步驟四:烘板。
其中,所述不銹鋼網的網紗目數為200-400目,優選325目;網紗直徑25-40μm,優選28μm。
本發明的有益效果:通過選擇特定網紗目數、網紗直徑的不銹鋼網,直接絲印成型的方式把電阻油墨印在指定的位置,實現電信號的連接、過濾、阻斷等功能,過程簡潔,價格低廉,電阻值控制范圍大;且能夠有效的提高了生產效率、降低成本。
為了能更進一步了解本發明的特征以及技術內容,請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,并非用來對本發明加以限制。
附圖說明
下面結合附圖,通過對本發明的具體實施方式詳細描述,將使本發明的技術方案及其他有益效果顯而易見。
附圖中,
圖1為本發明采用不銹鋼網直接絲印成型在印制線路板埋入電阻的方法的流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明進行詳細描述。
如圖1所示,本發明主要步驟采用不銹鋼網直接絲印成型在印制線路板埋入電阻的方法,包括下述步驟:
步驟一:在印制線路板上制作圖形;本步驟是在印制線路板的絕緣基材上制作提供元器件之間連接的導電圖形,在本發明中,即制作提供電阻連接的導電圖形。
步驟二:制作不銹鋼網、并準備電阻油墨;所述不銹鋼網的網紗目數為200-400目,優選325目;網紗直徑25-40μm(微米),優選28μm;所述電阻油墨為熱固性油墨,該熱固性油墨的組分包含:50-60重量份的環氧熱固性樹脂、5-10重量份的熱固性固化劑及30-40份的無機填料。
步驟三:將不銹鋼網用于絲印電阻油墨;
步驟四:烘板;烘板溫度為150℃-200℃,時間為20-40分鐘,用于去除印制線路板絲印后的潮氣、應力等不良因素。
步驟五:完成后工序的制作。后工序為電氣通斷檢測、覆阻焊層等,可通過現有技術實現。
本發明采用不銹鋼網直接絲印成型在印制線路板埋入電阻的方法選擇一種特定網紗目數、網紗直徑的不銹鋼網,通過直接絲印成型的方式把電阻油墨印在指定的位置,實現電信號的連接、過濾、阻斷等功能,過程簡潔,價格低廉,電阻值控制范圍大;且能夠有效的提高了生產效率、降低成本。
以上所述,對于本領域的普通技術人員來說,可以根據本發明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形,而所有這些改變和變形都應屬于本發明后附的權利要求的保護范圍。
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