[發(fā)明專利]皮帶輪

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810141448.X
• 申請日: 2008-09-24
• 公開（公告）號: CN101363533A
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫保平
• 申請（專利權(quán)）人: 長葛市新世紀(jì)機電有限公司
• 主分類號: F16H55/36
• 分類號: F16H55/36
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 陳浩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種皮帶傳動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的皮帶輪，通常是在皮帶輪的外圓周面上加工出至少一圈的皮帶槽。使用時，將皮帶嵌入皮帶槽中，由主動皮帶輪帶動皮帶傳動，再由皮帶帶動從動皮帶輪轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到傳動的目的。在傳動過程中，依靠皮帶輪底部或者側(cè)面與皮帶之間的摩擦力進(jìn)行傳動，這些摩擦?xí)a(chǎn)生很大的熱量，這些熱量聚集在皮帶槽或者是皮帶上，很難散去，使皮帶工作時的溫度大大提高，加快了皮帶的老化速度，使用壽命大大減少。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種具有通風(fēng)孔的皮帶輪，以提高傳動皮帶的使用壽命。

為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種皮帶輪，包括輪體，在輪體的外圓周面上設(shè)置有至少一圈皮帶槽，最外側(cè)皮帶槽的外槽壁上設(shè)有貫通槽壁外側(cè)與皮帶槽的通風(fēng)孔；所述的通風(fēng)孔為傾斜通風(fēng)孔，所述的通風(fēng)孔由內(nèi)向外朝向皮帶輪轉(zhuǎn)動的方向傾斜。

所述的輪體上設(shè)置有至少兩圈皮帶槽，所述相鄰皮帶槽之間的內(nèi)槽壁上設(shè)置有貫通其兩側(cè)皮帶槽的通縫。

所述的內(nèi)槽壁上的通縫的位置和/或數(shù)量與所述外槽壁上的通風(fēng)孔相同。

所述的通風(fēng)孔的外側(cè)開口大于內(nèi)側(cè)開口。

所述的通風(fēng)孔在外槽壁上沿圓周均勻設(shè)置。

所述的皮帶槽為三角皮帶槽或梯形皮帶槽，所述的通風(fēng)孔的內(nèi)側(cè)開口設(shè)置在皮帶槽的底部。

所述的通風(fēng)孔的截面形狀為橢圓形、條形或者圓形。

所述的通縫的截面形狀為橢圓形、條形或者圓形。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明在皮帶輪側(cè)面設(shè)置的通風(fēng)孔，在皮帶輪高速旋轉(zhuǎn)時，風(fēng)通過通風(fēng)孔吹入皮帶槽內(nèi)，對傳動皮帶進(jìn)行冷卻，并且由于通縫設(shè)置可以使風(fēng)吹入中間其他的皮帶槽中，達(dá)到冷卻處在中間的傳動皮帶的效果。隨著皮帶輪的傳動，將這些熱量散發(fā)出去，從而減低了傳動皮帶的工作溫度，延長了傳動皮帶的使用壽命。

另外，由于通風(fēng)孔在外槽壁上沿圓周的均勻設(shè)置，保證了皮帶輪的轉(zhuǎn)動平衡；增加通風(fēng)孔的數(shù)量，在皮帶輪轉(zhuǎn)動時，提高了散熱效率；由于通風(fēng)孔的傾斜設(shè)置，傾斜方向為皮帶輪轉(zhuǎn)動的方向，在皮帶輪轉(zhuǎn)動時利于風(fēng)的吹入；由于皮帶槽內(nèi)側(cè)的通風(fēng)孔小開口設(shè)置，使風(fēng)吹入時得到加速和集中，提高了吹風(fēng)對傳動皮帶冷卻的效果。

另外，當(dāng)皮帶輪為三角皮帶輪時，三角皮帶與三角皮帶槽的底部形成弧形空隙，由于所述的通風(fēng)孔的內(nèi)側(cè)開口設(shè)置在皮帶槽的底部并貫通弧形空隙，從通風(fēng)孔吹入的風(fēng)在弧形空隙中形成風(fēng)渦流，散熱效果更佳。

另外，本發(fā)明所采用的通風(fēng)孔和通縫的形狀可以為圓形、橢圓形或者條形。由于通風(fēng)孔和通縫的開口不能太大，否則影響皮帶輪的機械強度，在保證通風(fēng)孔和通縫開口面積不變時，選用橢圓形或者條形等其他形狀，可以提高通風(fēng)孔和通縫的通風(fēng)量，從而提高傳動皮帶的散熱效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明皮帶輪的主視圖；

圖2為本發(fā)明實施例1皮帶輪的徑向截面視圖；

圖3為圖1的A處放大圖；

圖4為本發(fā)明實施例2皮帶輪的徑向截面視圖；

圖5為圖4的B-B截面視圖；

圖6為圖5的B處的放大圖。

具體實施方式

實施例1

本發(fā)明的皮帶輪如圖1、圖2、圖3所示，在皮帶輪的輪體2的外圓周面上設(shè)置有一圈三角皮帶槽7，傳動皮帶1嵌入三角皮帶槽7中，傳動皮帶1的底面與皮帶槽底面形成的一條弧形空隙4，在三角皮帶槽7底部的一個側(cè)面上開設(shè)有多個圓形通風(fēng)孔3，通風(fēng)孔外側(cè)開口5大于內(nèi)側(cè)開口6，內(nèi)側(cè)開口6連接弧形空隙4，圓形通風(fēng)孔3由內(nèi)向外朝向皮帶輪轉(zhuǎn)動的方向傾斜，圖1中箭頭所指的方向為皮帶輪轉(zhuǎn)動的方向。在輪體2的中間開設(shè)有安裝孔8。

實施例2

如圖1、圖4、圖5、圖6所示，在皮帶輪的輪體2的外圓周面上設(shè)置有三圈三角皮帶槽10、11、12，傳動皮帶1嵌入皮帶槽中，每條傳動皮帶1的底面與皮帶槽底面形成的一條弧形空隙4，在最外側(cè)的三角皮帶槽10、12底部的兩個側(cè)面上分別開設(shè)有多個圓形通風(fēng)孔3，通風(fēng)孔外側(cè)開口5大于內(nèi)側(cè)開口6，內(nèi)側(cè)開口6連接弧形空隙4，圓形通風(fēng)孔3由內(nèi)向外朝向皮帶輪轉(zhuǎn)動的方向傾斜。在相鄰兩個皮帶槽之間，即三角皮帶槽10與三角皮帶槽11之間、三角皮帶槽11與三角皮帶槽12之間開設(shè)有條形通縫9，條形通縫9連接相鄰的三角皮帶槽10、11和三角皮帶槽11、12底部的弧形空隙4，條形通縫9的位置和數(shù)量與圓形通風(fēng)孔3相同。圖1中箭頭所指的方向為皮帶輪轉(zhuǎn)動的方向。在輪體2的中間開設(shè)有安裝孔8。