[發明專利]一種用于生產包膜控釋肥的流化床布風板

有效

• 申請號: 200810140072.0
• 申請日: 2008-09-24
• 公開（公告）號: CN101372432A
• 公開（公告）日: 2009-02-25
• 發明（設計）人: 萬連步;解玉洪;陳劍秋
• 申請（專利權）人: 山東金正大生態工程股份有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司
• 代理人: 李寶成

技術領域

本發明屬于控釋肥生產設備領域，具體涉及的是一種用于生產包膜控釋肥的流化床布風板。

背景技術

為了提高肥料的利用率，包膜控釋肥成為肥料行業的新的發展方向，包膜控釋肥的發展代表了肥料行業發展的新技術趨勢。流化床是生產包膜控釋肥的關鍵設備，而布風板又是流化床的關鍵性部件，其結構是否合理直接影響流化床的流化效果。諸多因素是包膜控釋肥難以產業化生產的障礙，目前尚沒有帶有合適的布風板的流化床是重要因素。

生產包膜控釋肥的流化床用布風板，大多采用錐形布風板，且錐角較大，目的主要是為了在流化床停機后，用千斤頂將布風板水平下降后物料能從錐角上落下，以便卸料。此種布風板在間歇操作且生產能力在500kg/h以下的小型流化床上較為適用。如果生產能力再擴大，流化床直徑需增加，導致錐形布風板的高度較大，過大的錐角使布風板上的顆粒肥料層厚度差別較大，導致流化不均，從而影響了包膜效果。

因此發明一種適用于生產能力大、連續化生產且流化效果均勻、加工方便、成本低、易卸料的流化床布風板，對實現包膜控釋肥的連續化生產，提高生產能力和產品質量具有重要意義。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種生產能力范圍廣、能夠實現連續化生產且流化效果均勻、加工方便、成本低、易卸料的適用于包膜控釋肥生產的流化床布風板。

本發明用于生產包膜控釋肥的流化床布風板，包括不銹鋼編織網、孔板和加強筋板，孔板上面覆蓋有規格為10～20目的不銹鋼編織網，孔板下面焊接有加強筋板。

優選的，所述孔板為圓形平板，圓形平板上有開孔面區、密封面區，在密封面區設有銷孔。

優選的，所述孔板開孔率為20-30％，篩孔直徑d為2-4mm，篩孔按等邊三角形均勻排列，孔距L＝1.5-2.5d。更為優選的，所述孔板開孔率為23-27％，篩孔直徑d為3-4mm，篩孔按等邊三角形均勻排列，孔距L＝2-2.5d。最為優選的，所述孔板2開孔率為25％，篩孔直徑d為3.5mm，篩孔按等邊三角形均勻排列，孔距L＝2.5d。

優選的，所述不銹鋼編織網的規格為13-16目。

優選的，所述孔板與不銹鋼編織網之間的連接是用不銹鋼絲扎接。

優選的，所述孔板的材料為碳鋼或不銹鋼。

本發明用于生產包膜控釋肥的流化床布風板是用密封面區B和流化床上的密封圈進行壓緊或分離，通過銷軸使銷孔和流化床上的密封圈的一端限位連接，當布風板與流化床上的密封圈分離時，因一端限位，另一端下降，使布風板傾斜，從而在重力和流化氣體的作用下達到卸料的目的。

附圖說明

圖1是用于生產包膜控釋肥的流化床布風板的立體結構示意圖。

圖2是用于生產包膜控釋肥的流化床布風板的俯視圖。

圖3是圖2所示用于生產包膜控釋肥的流化床布風板沿1-1的剖面圖。

圖4是孔板篩孔布孔方式示意圖。

其中，1?不銹鋼編織網，2?孔板，3?加強筋板，4.篩孔，5.銷孔，A開孔區，B密封面區。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例具體說明本發明的技術方案，但不限于此。

本發明用于生產包膜控釋肥的流化床布風板，結構如圖1、圖2所示，包括不銹鋼編織網1、孔板2、加強筋板3、篩孔4、銷孔5。孔板2上面覆蓋有不銹鋼編織網1，孔板2下面有加強筋板3。不銹鋼編織網1的規格為10-20目。孔板2與不銹鋼編織網1之間的連接是用不銹鋼絲扎接。孔板2的材料可以為碳鋼或不銹鋼。加強筋板3與孔板2的連接為焊接。

孔板2上有開孔區A、密封面區B，在孔板密封面區B設有銷孔5。

本發明用于生產包膜控釋肥的流化床布風板，安裝時用孔板2密封面區B和流化床上的密封圈進行壓緊，通過銷軸使銷孔5和密封圈的一端限位連接，當布風板與流化床上的密封圈分離時，使布風板傾斜，在重力和流化氣體的作用下達到卸料的目的。

孔板2開孔率為20-30％，篩孔4直徑d為2-4mm，篩孔4按等邊三角形均勻排列，孔距L＝1.5-2.5d。

實施例1：

本發明流化床布風板，結構仍如圖1、圖2所示，所述孔板2為圓形平板，開孔率為23-27％，篩孔4直徑d為3-4mm，篩孔4按等邊三角形均勻排列，孔距L＝2-2.5d。

實施例2：

本發明流化床布風板，結構仍如圖1、圖2所示，但不同的是，所述孔板2開孔率為25％，篩孔4直徑d為3.5mm，篩孔4按等邊三角形均勻排列，孔距L＝2.5d。

實施例3：